+7 (812)715-78-77

+7 (812)715-38-88

Russian (CIS)English (United Kingdom)
sale@zavodsz.ru

196651, Санкт Петербург
ул.Ленсовета, дом 22 литера А

Обработка изделий на токарных станках

Работы на токарном станке— это один из возможных способов обработки деталей, в основном состоящих из металла. Отточка изделий путем срезания лишнего слоя металла длится до получения детали нужной формы, размера и необходимой шероховатости поверхности и осуществляется на токарных станках, соблюдая все нормы и правила. 

Виды токарных работ: Токарный станок

  • обработка различных поверхностей и уступов;
  • вытачивание канавок;
  • обрезание частей заготовки;
  • обработка внутренних отверстий;
  • нарезание резьбы;
  • накатывание.

Основные принципы работы на токарном станке

При обработке заготовленного изделия его диаметр должен быть минимизирован до 0,7—0,8 мм. Величина припуска зависит в основном от характера первичной, черновой обработки. Глубина нарезания чистового прохода требуется не менее 0,4 мм.

Важное условие вторичной обработки - это острое режущее ребро самого резца. После обдирки выбранных мастером изделий часто бывает неизбежным переточка резца, но только если он обточил большое количество деталей, а если их было немного, то есть одну - две штуки, достаточно просто подправить его остроту на оселке.

Обточка изделия производится следующим образом. Винтом поперечной подачи подставляется окончание резца к уже обточенной начерно поверхности металлического изделия, затем резец перемещается в правую сторону, ближе к заднему центру. Пользуясь делением на втулке рабочей рукоятки поперечного винта, резец перемещается вперед, но не обязательно на полную величину. Далее изымают полоску необходимой ширины для того, чтобы можно было проверить соответствие размера. Эта предосторожность является неотъемлемой частью работы и забирает немного времени. Далее замечается отрезок, который надо еще снять для получения необходимого диаметра, выключается продольный самоход, резец переводится в положение назад, ближе к заднему центру, а затем устанавливаются поперечные салазки точно на диаметр, который требуется и обтачивается заготовленное изделие ровно до половины. Выключается самоход, останавливается станок и снимается изделие. Суппорт должен оказаться в начальном положении.

На уже полностью обработанное окончание изделия надевается хомут, важно не забыть подложить под его зажимной винт полоску латуни или меди. Задний центр обязательно надо смазать, и тогда можно снова ставить изделие на центр и обтачивать оставшуюся часть таким же образом.

Завод "Северозапад" осуществляет все виды механической обработки металла любой сложности и по доступным ценам.