+7 (812)715-78-77

+7 (812)715-38-88

Russian (CIS)English (United Kingdom)
sale@zavodsz.ru

196651, Санкт Петербург
ул.Ленсовета, дом 22 литера А

Шифр 2120 РЧ выпуск 1 часть 1

Технические условия

Рабочие чертежи

2120 РЧ

 

Обозначение документа Наименование Стр.
2120РЧ.1-ТУ Технические условия 4
2120РЧ.1-01СБ Опорная часть ПН; ПН-МА; ПН-МБ; ПН-С; ПН-МА-С; ПН-МБ-С 11
2120РЧ.1-02 Балансир верхний 12
2120РЧ.1-03 Балансир нижний 14
2120РЧ.1-04СБ ПП; ПП-МБ; ПП-С; ПП-МА; ПП-МА-С; ПП-МБ-С 17
2120РЧ.1-05 Балансир нижний 18
2120РЧ.1-06СБ Опорная часть Т1Н; Т1Н-С 20
2120РЧ.1-07 Балансир верхний 22
2120РЧ.1-08 Балансир нижний 25
2120РЧ.1-09СБ Опорная часть Т1П; Т1П-С 28
2120РЧ.1-10 Балансир верхний 29
2120РЧ.1-11СБ Опорная часть Т1Н-МА; Т1Н-МБ; Т1Н-МА-С; Т1Н-МБ-С 31
2120РЧ.1-12 Балансир верхний 32
2120РЧ.1-13 Балансир нижний 34
2120РЧ.1-14СБ Опорная часть Т1П-МА; Т1П-МБ; Т1П-МА-С; Т1П-МБ-С 37
2120РЧ.1-15 Балансир верхний 38
2120РЧ.1-16СБ Опорная часть Т1НЛ; Т1НЛ-С; Т1НЛ-М; Т1НЛ-М-С 40
2120РЧ.1-17 Балансир верхний 42
2120РЧ.1-18 Балансир нижний 44
2120РЧ.1-19СБ Опорная часть Т1ПЛ; Т1ПЛ-С; Т1ПЛ-М; Т1ПЛ-М-С 46
2120РЧ.1-20 Балансир верхний 47
2120РЧ.1-21СБ Опорная часть Т2Н; Т2Н-С 49
2120РЧ.1-22 Балансир верхний 50
2120РЧ.1-23 Балансир нижний 52
2120РЧ.1-24СБ Опорная часть Т2П; Т2П-С 54
2120РЧ.1-25 Балансир верхний 55
2120РЧ.1-26СБ Опорная часть Т2Н-МА; Т2Н-МБ; Т2Н-МА-С; Т2Н-МБ-С 57

 

Обозначение документа Наименование Стр.
2120РЧ.1-27 Балансир верхний 58
2120РЧ.1-28 Балансир нижний 60
2120РЧ.1-29СБ Опорная часть Т2П-МА; Т2П-МБ; Т2П-МА-С; Т2П-МБ-С 62
2120РЧ.1-30 Балансир верхний 63
2120РЧ.1-31СБ Опорная часть Т2НЛ; Т2НЛ-С; Т2НЛ-М; Т2НЛ-М-С 65
2120РЧ.1-32 Балансир верхний 66
2120РЧ.1-33 Балансир нижний 68
2120РЧ.1-34СБ Опорная часть Т2ПЛ; Т2ПЛ-С; Т2ПЛ-М; Т2ПЛ-М-С 70
2120РЧ.1-35 Балансир верхний 71
2120РЧ.1-36СБ Опорная часть секторная неподвижная литая СНЛ; СНЛ-М; СНЛ-С; СНЛ-М-С 73
2120РЧ.1-37СБ Опорная часть секторная неподвижная литая СПЛ; СПЛ-М; СПЛ-С; СПЛ-М-С 78
2120РЧ.1-38 Фартук вдоль моста 83
2120РЧ.1-39 Щит 85
2120РЧ.1-40 Полка 87
2120РЧ.1-41 Фартук поперек моста 89
2120РЧ.1-42СБ Опорная часть секторная неподвижная сварная СН; СН-С 92
2120РЧ.1-43 Балансир верхний 93
2120РЧ.1-44 Балансир нижний 96
2120РЧ.1-45СБ Опорная часть секторная подвижная сварная СП; СП-С 99
2120РЧ.1-46 Балансир верхний 100
2120РЧ.1-47 Балансир нижний 102
2120РЧ.1-48 Сектор балансира 105

 

Данные технические требования относятся к металлическим опорным частям железобетонных пролетных строений длиной от 4,0 до 34,2 метров для железнодорожных мостов, которые сооружаются с использованием типовых железобетонных балок пролетных строений серий 3.501.1-146, 3.501.1-175.93.

Опорные части в зависимости от значения расчетной минимальной температуры наружного воздуха имеют три типа исполнения:

  • обычное, до минус 40 градусов включительно;

  • северное А, ниже минус 40 градусов до минус 50 градусов;
  • северное Б, ниже минус 50 градусов.

Опорные части могут применятся в районах строительства с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включительно (при обязательном условии применения к мосту сейсмозащитных устройств).

При заказе опорных частей должна быть указана марка опорной части и количество комплектов, например:

СНЛ – 4 штуки;

СПЛ – 4 штуки

Т.е. заказывается по 4 комплекта секторных литых неподвижных и подвижных опорных частей в обычном исполнении.

СНЛ – 4 штуки

СПЛ – 4 штуки

То же, в северном исполнении типа А или Б.

СНЛ-М-С – 4 штуки

СПЛ-М-С – 4 штуки

То же, для районов сейсмичностью 8-9 баллов.

Технические требования

Опорные части должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов, данных технических требований и указаний, которые приводятся в комплекте чертежей типовой документации.

Отклонения от проектных размеров не должны превышать допусков, которые указаны в таблице 1.

Таблица 1

Наименование отклонения Допускаемые отклонения, мм
Отклонения поверхностей катания у балансиров и плит от плоскости 0,1
Диаметр шарниров  +0; -0,2
Диаметр цапф -0; +0,2
Общая высота опорных частей ±5
Перекос собранных опорных частей в поперечном направлении (на базе равной ширине нижнего балансира)  3

 

Материалы опорных частей приводятся в таблице 

Таблица 2

Наименование элементов Марка опорной части Материалы
Тип исполнения
Обычное Северное А Северное Б
Эксплуатация при температуре до минус 40°С Эксплуатация при температуре ниже минус 40°С до минус 50°С Эксплуатация при температуре ниже минус 50°С
Верхние и нижние балансиры ПН; ПП; ПН-С; ПП-С; Т1Н; Т1П; Т1Н-С; Т1П-С; Т2Н; Т2П; Т2Н-С; Т2П-С; СН; СП; СН-С; СП-С Сталь марки 09Г2С-4 ГОСТ 19281-89
Верхние и нижние балансиры ПН-МА; ПП-МА; ПН-МА-С; ПП-МА-С; Т1Н-МА; Т1П-МА; Т1Н-МА-С; Т1П-МА-С; Т2Н-МА; Т2П-МА; Т2Н-МА-С; Т2П-МА-С Сталь марки 15ХСНД-3 ГОСТ 6713-91
Верхние и нижние балансиры ПН-МБ; ПП-МБ; ПН-МБ-С; ПП-МБ-С; Т1Н-МБ; Т1П-МБ; Т1Н-МБ-С; Т1П-МБ-С; Т2Н-МБ; Т2П-МБ; Т2Н-МБ-С; Т2П-МБ-С Сталь марки 10ХСНД-3 ГОСТ 6713-91
Верхние и нижние балансиры Т1НЛ; Т1ПЛ; Т1НЛ-С; Т1ПЛ-С; Т1НЛ-М; Т1ПЛ-М; Т1НЛ-М-С; Т1ПЛ-М-С; Т2НЛ; Т2ПЛ; Т2НЛ-С; Т2ПЛ-С; Т2НЛ-М; Т2ПЛ-М; Т2НЛ-М-С; Т2ПЛ-М-С Сталь марки 25Л отливка 3-ей группы ГОСТ 977-88
Верхние и нижние балансиры СНЛ; СПЛ; СНЛ-С; СПЛ-С; СНЛ-М; СПЛ-М; СНЛ-М-С; СПЛ-М-С Сталь марки 45Л отливка 3-ей группы ГОСТ 977-88
Шарниры  СН; СП; СН-С; СП-С; СНЛ; СПЛ; СНЛ-С; СПЛ-С; СНЛ-М; СПЛ-С; СНЛ-М-С; СПЛ-М-С Поковка Гр. lV-КП345 по ГОСТ 8479-70 из стали марки 40Х ГОСТ 4553-71
Штыри ПН; ПП; ПН-С; ПП-С; ПН-МА; ПП-МА; ПН-МБ; ПН-МБ; ПН-МА-С; ПП-МА-С; ПН-МБ-С; ПП-МБ-С Сталь марки 325-10Г2С1 ГОСТ 19281-89
Штыри Т1Н; Т1П; Т1Н-С; Т1П-С; Т1Н-МА; Т1П-МА; Т1Н-МА-С; Т1П-МА-С; Т1Н-МБ; Т1П-МБ; Т1Н-МБ-С; Т1П-МБ-С; Т2Н; Т2П; Т2Н-С; Т2П-С; Т2Н-МА; Т2П-МА; Т2Н-МБ; Т2П-МБ; Т2Н-МА-С; Т2П-МА-С; Т2Н-МБ-С; Т2П-МБ-С Сталь марки 40Х ГОСТ 4543-71

 

Продолжение таблицы 2

 
Наименование элементов Марка опорной части Материалы
Тип исполнения
Обычное Северное А Северное Б
Эксплуатация при температуре до минус 40°С Эксплуатация при температуре ниже минус 40°С до минус 50°С Эксплуатация при температуре ниже минус 50°С
Зуб СП; СПЛ Сталь марки 09Г2С-4 ГОСТ 19281-89    
Зуб СПЛ-М Сталь марки 15ХСНД-2 ГОСТ 6713-91
Зуб СПЛ-С; СП-С Сталь марки 15ХСНД-2 ГОСТ 6713-91
Зуб СПЛ-М-С Сталь марки 10ХСНД-2 ГОСТ 6713-91
Гайки к шпилькам и анкерным болтам Для всех марок опорных частей Сталь марки 40Х ГОСТ 4543-71
Шайбы к шпилькам и анкерным болтам Для всех марок опорных частей Сталь марки Ст3сп, Ст3пс ГОСТ 535-2005
Футляр СП; СПЛ; СП-С; СПЛ-С; СПЛ-М; СПЛ-М-С Сталь марки Ст0-2 ГОСТ 535-2005

 

Штыри и анкерные болты из стали 40Х термообрабатываются с обеспечением ударной вязкости при температуре плюс 20 градусов не менее 6 кгсм/м2.

Разрешается применение фундаментных болтов по ГОСТ 24379.0-80 и ГОСТ 24379.1-80 из стали марки 40Х ГОСТ-71 с вышеупомянутыми требованиями по термообработке.

Шпильки крепления опорных частей к пролетным строениям должны отвечать по своим механическим свойствам требованиям, которые предъявляются ГОСТ Р52627-2006 к крепежным изделиям классов прочности 8,8 и 10,9.

Шарниры секторных опорных частей – поковки группы IVпо ГОСТ 8479-70 категории прочности 345 изготавливаются из стали марки 40 Х по ГОСТ 4543-71 с закалкой и последующим отпуском.

Чертеж опорной части ПН,ПН-МА,ПН-МБ

Шифр 2120 РЧ

 

Обработка элементов опорных частей должна производиться на заводах металлоконструкций, которые имеют необходимые условия для обеспечения качества, в соответствии с чертежами и требованиями ГОСТ 23118-99, СП 53-101-98.

Каждая поставляемая партия должна иметь сертификат, который удостоверяет ее качество и соответствие требованиям стандарта.

Элементы (балансы и сектора) сварных опорных частей должны собираться в кондукторах в условиях,которые обеспечивают необходимое качество и безопасное производство работ в соответствии с положениями ГОСТ 23118-99. При сварке не должно допускаться искажение формы объединяемых деталей, не предусмотренное технологическим процессом.

Все подготовленные для сварки детали опорных частей должны быть тщательно выполнены, предварительно очищены от заусениц, грязи, масла, влаги и т.д. Предварительное объединение для последующей сварки деталей опорных частей осуществляется посредством прихваток, которые размещаются в местах расположения сварных швов. Сборочные прихватки свариваемых деталей должны выполняться из сварочных материалов тех же марок, что используются при выполнении сварных рабочих швов элементов опорных частей. Требования к качеству металла прихваток устанавливаются такие же, как и к качеству металла сварных швов. Размеры сечения прихваток должны быть минимально необходимыми и обеспечивать их расплавление при наложении швов проектного сечения.

Отливки должны быть обрублены и очищены. Прибыли и литники удалены. Поверхность отливок не должна иметь пригара, механических повреждений или дефектов, которые влияют на прочность и ухудшают внешний вид продукции (спаев, зазоров).

Сварка элементов опорных частей производится в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-99.

Поверхность опорных частей, кроме трущихся, должны быть покрыты слоем грунтовки. Вид грунтовки выбирается в соответствии с рекомендациями СТО 001-2006 ГК «Трансстрой» в зависимости от условий эксплуатации опорных частей и назначается проектной организацией при привязке опорных частей к конкретному объекту.

Рабочие поверхности трения опорных частей (строганые, фрезерованные) перед  установкой следует тщательно очистить и нагреть графитом или промазать дисульфид-молибденовой смазкой.

Опорные части, которые выпускаются заводом, должны снабжаться маркировкой.

Маркировка опорных частей в сборе выполняется непосредственно после их освидетельствования и приемки.
Маркировка производится несмываемой краской контрастного цвета на открытых поверхностях, которые хорошо просматриваются после сборки опорной части.

При помощи трафарета должны наноситься:

  • А) наименование завода-изготовителя;
  • Б) марка опорной части;
  • В) клеймо отдела технического контроля и инспекции по контролю качества;
  • Г) дата изготовления.
  • На забракованном элементе наносится надпись «брак».

Пример маркировки:

  • Завод № 50
  • Т1НЛ
  • Отдел технического контроля (клеймо)
  • Изготовлено 20.12.2008
  • Масса элемента 141 кг

Транспортная маркировка

Транспортная маркировка выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-96.

Транспортная маркировка включает в себя:

  • полное или условное, зарегистрированное в установленном порядке, наименование грузополучателя;
  • наименование пункта назначения с указанием станции и железной дороги назначения;
  • количество грузовых мест в партии и порядковый номер грузового места;
  • наименование грузоотправителя и железнодорожной станции отправления;
  • наименование пункта отправления;
  • габаритные размеры грузового места.

Транспортная маркировка должна наносится несмываемой краской на фанерные или металлические ярлыки.

Упаковка

Транспортироваться комплекты опорных частей могут без упаковки, объединенные специальными металлическими стяжками.

Правила приемки

Приемка опорных частей выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-99 и данными техническими условиями.

Все изготавливаемые элементы опорных частей до отправки из цеха завода на склад должны быть освидетельствованы и приняты отделом технического контроля завода-изготовителя с инспекцией по контролю качества до их грунтовки.

При приемке готовой продукции завод обязан представить заказчику сертификаты (выписки из них) на материалы, которыеиспользованы при изготовлении опорных частей, а также такую документацию:

  1. полный комплект исполнительных чертежей, включая схему маркировки, с указанием отступлений от утвержденного проекта и соответствующими согласованиями;
  2. сводную ведомость сертификатов на материалы, которые используются при изготовлении опорных частей и, кроме того, для сварных опорных частей необходимо представить опись удостоверений (дипломов) о квалификации сварщиков, производивших сварку опорных частей и заварку дефектов с указанием даты и номера протокола испытания.

Методы контроля

Контроль качества опорных частей осуществляется в соответствии с нормами ГОСТ 23118-99 и требованиям данных технических условий.

Контроль качества изготовления опорных частей должен выполняться производственно-технологическим персоналом завода, заводской лабораторией, ОТК завода, инспекцией по контролю качества, а в особых случаях – представителями проектной организации.

Контрольная проверка производится для каждой опорной части и заключается в осмотре поверхностей, проверке размеров, перекосов собранных опорных частей, плоскостности обработанных поверхностей балансиров и плит, совпадения отверстий в соединимых частях, плотности пригонки футляров, соответствия применяемых материалов и др.

В соответствии с ГОСТ 26433.1-89 производятся такие проверки изделий: размеров – металлическими линейками по ГОСТ 427-75, штангенциркулями по ГОСТ 166-89, перекосов – угломерами с нониусом по ГОСТ 5378-88, шероховатости поверхностей – образцами шероховатости по ГОСТ 9378-93, формы поверхностей – радиусными шаблонами, плотности опирания – щупами.

Контроль швов сварных соединений производится внешним осмотром и изменениями по ГОСТ 3242-79.

Хранение и транспортировка

Разгрузка и хранение элементов опорных частей, а также транспортирование их в пределах монтажной площадки должны производиться способами, которые исключают повреждение конструкции или грунтовки.

Конструкции следует укладывать на складе и на транспортные средства с соблюдением таких требований:

  1.  комплект опорных частей должен укладываться на подкладки;
  2. элементы не должны соприкасаться с грунтом;
  3. элементы должны быть уложены устойчиво;
  4. трущиеся поверхности должны иметь смазку в соответствии с п. 1.11, которая при необходимости возобновляется;
  5. опорные части должны храниться под навесом.

Комплекты опорных частей перевозятся автомобильным транспортом или по железной дороге с использованием платформ, вагонов и полувагонов. Погрузка и транспортирование комплектов опорных частей выполняются в соответствии с «Правилами перевозок железнодорожным транспортом грузов в открытом подвижном составе», и «Техническими условиями размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах», которые утверждены МПС России 27.05.2003 г. №ЦМ-943.

Указания по установке и эксплуатации опорных частей

Установку опорных частей следует производить в соответствии с данными техническими условиями и указаниями СНиП 3.06.04-91.

Подвижные опорные части следует устанавливать с учетом изменения длины пролетного строения из-за разницы между средне расчетной температурой воздуха района эксплуатации и температурой воздуха в момент установки. При установке несмываемой краской наносятся риски, которые отмечают начальное положение верхнего балансира подвижной опорной части относительно нижнего и клеймо, указывающее температуру воздуха при установке.

В районах с сейсмичностью 8 и 9 баллов заполнение колодцев выполняется наполненным компаундом ЭКЛ-20 на основе эпоксидных смол или эквивалентным ему по прочности составом в соответствии с указаниями «Руководства по устранению дефектов и лечению трещин в крупноразмерных железобетонных конструктивных элементах транспортных сооружений», ЦНИИС, Москва, 2001 г.

В районах с сейсмичностью до 7 баллов включительно установка опорных частей производится на слой несхватившегося цементно-песчаного раствора или полимербетона толщиной не менее 10 мм и не более 25 мм. Цементно-песчаный раствор и полимербетон должны отвечать требованиям, которые приводятся в СНиП 3.06.04-91, приложении 11, таблица 1.

В районах с сейсмичностью 8 и 9 баллов установка опорных частей производится на подливку из мелкозернистого сталефибробетона с прочностью сталефибробетона на сжатие не менее 40 Мпа.

 

Установка опорных частей оформляется актом.

Эксплуатация опорных частей должна осуществляться с соблюдением требований «Инструкции по содержанию искусственных сооружений» ЦП-628 МПС РФ.

Гарантии поставщика

Предприятие гарантирует соответствие опорных частей требованиям данных условий при соблюдении потребителем условий хранения, транспортировки и эксплуатации, которые устанавливаются данными техническими требованиями.

Предприятие-изготовитель выдает на каждую опорную часть паспорт установленной формы.

 

Поз. Наименование Кол. Обозначение документа
1 Балансир верхний 1 2120РЧ.1-02
2 Балансир нижний 1 2120РЧ.1-03
3 Прокладка П1    
  КАП 2,5х200х230 ГОСТ 2850-95 2 2120РЧ.1-03 лист 5
Масса опорной части, кг: 48,7

 

Поз. Наименование Кол. Масса ед, кг Обозначение документа
1 Лист верхний      
  Лист Б-ПН-20х280х400 ГОСТ 19903-74 1 17,3 2120РЧ.1-02 лист 2
2 Штырь      
  Круг 50-Б ГОСТ 2590-88, l=30 1 0,4 2120РЧ.1-02 лист 3
Масса балансира, кг: 17,7

 

Марка опорной части Материал
ПН-С; ПН; ПП-С; ПП Сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89
ПН-МА-С; ПН-МА; ПП-МА-С; ПП-МА Сталь 15ХСНД-3 ГОСТ 6713-91
ПН-МБ-С; ПН-МБ; ПП-МБ-С; ПП-МБ Сталь 10ХСНД-3 ГОСТ 6713-91

 

Марка опорной части Материал
ПН; ПП; ПН-МА; ПН-МБ; ПП-МА; ПП-МБ; ПН-С; ПП-С; ПН-МА-С; ПП-МА-С; ПН-МБ-С; ПП-МБ-С Сталь 10Г2С1 ГОСТ 19281-89

 

Поз. Наименование Кол. Масса ед, кг Обозначение документа
1 Лист нижний      
  Лист Б-ПН-20х280х400 ГОСТ 19903-74 1 17,3 2120РЧ.1-03 лист 2
2 Подушка      
  Лист Б-ПН-20х200х230 ГОСТ 19903-74 1 6,9 2120РЧ.1-03 лист 3
3 Планка      
  Лист Б-ПН-20х100х100 ГОСТ 19903-74 2 1,5 2120РЧ.1-03 лист 4
4 Анкер      
  Круг 30-Б ГОСТ 2590-88, l=330 2 1,8 без черт.
Масса балансира, кг: 30,8

 

Поз. Марка опорной части Материал
4 ПН; ПН-МА; ПН-МБ; ПН-МА-С; ПН-МБ-С; ПН-С Сталь 10Г2С1 ГОСТ 19281-89

 

Марка опорной части Материал
ПН; ПН-С; ПП; ПП-С Сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89
ПН-МА; ПН-МА-С; ПП-МА; ПП-МА-С Сталь 15ХСНД-3 ГОСТ 6713-91
ПН-МБ; ПН-МБ-С; ПП-МБ; ПП-МБ-С Сталь 10ХСНД-3 ГОСТ 6713-91

 

Марка опорной части Материал
ПН; ПН-С Сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89
ПН-МА; ПН-МА-С Сталь 15ХСНД-3 ГОСТ 6713-91
ПН-МБ; ПН-МБ-С Сталь 10ХСНД-3 ГОСТ 6713-91

 

Марка опорной части Материал
ПН; ПН-С; ПП; ПП-С; ПН-МА; ПН-МА-С;  ПП-МА; ПП-МА-С; ПН-МБ; ПН-МБ-С; ПП-МБ; ПП-МБ-С  Сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89

 

Поз. Наименование Кол. Обозначение документа
1 Балансир верхний 1 2120РЧ.1-02
2 Балансир нижний 1 2120РЧ.1-05
3 Прокладка П2    
  КАП 2,5х200х230 ГОСТ 2850-95 2 2120РЧ.1-03 лист 5
Масса опорной части, кг: 48,5

 

Поз. Наименование Кол. Масса ед, кг Обозначение документа
1 Лист нижний     2120РЧ.1-03 лист 2
  Лист Б-ПН-20х280х400 ГОСТ 19903-74 1 17,3  
2 Подушка     2120РЧ.1-05 лист 2
  Лист Б-ПН-20х200х230 ГОСТ 19903-74 1 6,7  
3 Планка     2120РЧ.1-03 лист 4
  Лист Б-ПН-20х100х100 ГОСТ 19903-74 2 1,5  
4 Анкер     без черт.
  Круг 30-Б ГОСТ 2590-88, l=330 2 1,8  
Масса балансира, кг: 30,6

 

Поз. Марка опорной части Материал
4  ПП-МА; ПП-МБ; ПП; ПП-МБ-С; ПП-С; ПП-МА-С Сталь 10Г2С1 ГОСТ 19281-89

 

Марка опорной части Материал
ПП; ПП-С Сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89
ПП-МА; ПП-МА-С Сталь 15ХСНД-3 ГОСТ 6713-91
ПП-МБ; ПП-МБ-С Сталь 10ХСНД-3 ГОСТ 6713-91

 

Поз. Наименование Кол. Обозначение документа
1 Балансир верхний 1 2120РЧ.1-07
2 Балансир нижний 1 2120РЧ.1-08
3 Анкер 2 2120РЧ.1-06 лист 2
4 Гайка М30-6Н.12.40Х.016 ГОСТ 5915-70; 0,24 кг 2 без черт.
5 Шайба А.30.02.016 ГОСТ11371-78; 0,054кг 2 без черт.
Масса опорной части, кг: 135,1

 

Материал Масса, кг
 Круг 30 - Б ГОСТ 2590-88, l=630 3,5

 

 

Поз. Наименование Кол. Масса ед, кг Обозначение документа
1 Лист балансира     2120РЧ.1-07 лист 2
  Лист Б-ПН-54х220х250 ГОСТ 19903-74 1 22,4  
2 Лист балансира     2120РЧ.1-07 лист 3
  Лист Б-ПН-46х280х410 ГОСТ 19903-74 1 41,5  
3 Скоба 2 0,1 2120РЧ.1-07 лист 4
Масса балансира, кг: 64,1

 

 

Марка опорной части Материал
 Т1Н; Т1Н-С Сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89

 

Марка опорной части Материал
 Т1Н; Т1Н-С Сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89

 

 

Материал Масса, кг
 Круг 8-В ГОСТ 2590-88, l=170 0,1

 

Поз. Наименование Кол. Масса ед, кг Обозначение документа
1 Подушка     2120РЧ.1-08, лист 2
  Лист Б-ПН-54х220х250 ГОСТ 19903-74 1 21,1  
2 Лист балансира     2120РЧ.1-08, лист 3
  Лист Б-ПН-46х280х410 ГОСТ 19903-74 1 40,1  
3 Штырь 1 2,0 2120РЧ.1-08, лист 4
4 Скоба 2 0,1 2120РЧ.1-07, лист 4
Масса балансира, кг: 63,4

 

Марка опорной части Материал
 Т1Н; Т1Н-С Сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89

 

Марка опорной части Материал
 Т1Н; Т1Н-С Сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89

 

Марка опорной части Марка стали
Т1Н; Т1НЛ; Т2Н; Т2НЛ; Т1П; Т1ПЛ; Т2П; Т2ПЛ; Т1НЛ-М; Т2НЛ-М; Т1ПЛ-М; Т2ПЛ-М; Т1Н-С; Т1НЛ-М-С; Т1П-С;  Т1ПЛ-М-С; Т2Н-С; Т2НЛ-М-С; Т2П-С; Т2ПЛ-М-С; Т1НЛ-С; Т1ПЛ-С; Т2НЛ-С; Т2ПЛ-С Сталь 40Х ГОСТ 4543-71

 

Материал Масса, кг
 Круг 50-Б ГОСТ 2590-88, l=130 2,0

 

Поз. Наименование Кол. Обозначение документа
1 Балансир верхний 1 2120РЧ.1-10
2 Балансир нижний 1 2120РЧ.1-08
3 Анкер 2 2120РЧ.1-06 лист 2
4 Гайка М30х-6Н.12.40Х.016 ГОСТ 5915-70; 0,24 кг 2 без черт.
5 Шайба А.30.02.016 ГОСТ 11371-78; 0,054кг 2 без черт.
Масса опорной части, кг: 133,8

 

Поз. Наименование Кол. Масса ед, кг Обозначение документа
1 Лист балансира     2120РЧ.1-10 лист 2
  Лист Б-ПН-54х220х250 ГОСТ 19903-74 1 21,1  
2 Лист балансира     2120РЧ.1-07 лист 3
  Лист Б-ПН-46х280х410 ГОСТ 19903-74 1 41,5  
3 Скоба 2 0,1 2120РЧ.1-07 лист 4
Масса балансира, кг: 62,8

 

Марка опорной части Материал
 Т1П; Т1П-С Сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89

 

Поз. Наименование Кол. Обозначение документа
1 Балансир верхний 1 2120РЧ.1-12
2 Балансир нижний 1 2120РЧ.1-13
3 Анкер 2 2120РЧ.1-06 лист 2
4 Гайка М30х-6Н.12.40Х.016 ГОСТ 5915-70; 0,24 кг 2  
5 Шайба А.30.02.016 ГОСТ 11371-78; 0,054кг 2  
Масса опорной части, кг: 113,5

 

Поз. Наименование Кол. Масса ед, кг Обозначение документа
1 Лист балансира     2120РЧ.1-12, лист 2
  Лист Б-ПН-38х220х270 ГОСТ 19903-74 1 17,0  
2 Лист балансира     2120РЧ.1-12, лист 3
  Лист Б-ПН-38х300х410 ГОСТ 19903-74 1 36,5  
3 Скоба 2 0,1 2120РЧ.1-07, лист 4
Масса балансира, кг: 53,7

 

Марка опорной части Материал
Т1Н-МА; Т1Н-МА-С Сталь 15ХСНД-3 ГОСТ 6713-91
Т1Н-МБ; Т1Н-МБ-С Сталь 10ХСНД-3 ГОСТ 6713-91

 

Марка опорной части Материал
Т1Н-МА; Т1Н-МА-С Сталь 15ХСНД-3 ГОСТ 6713-91
Т1Н-МБ; Т1Н-МБ-С Сталь 10ХСНД-3 ГОСТ 6713-91

 

Поз. Наименование Кол. Масса ед, кг Обозначение документа
1 Подушка     2120РЧ.1-13 лист 2
  Лист Б-ПН-40х220х270 ГОСТ 19903-74 1 14,8  
2 Лист балансира     2120РЧ.1-13 лист 3
  Лист Б-ПН-38х300х410 ГОСТ 19903-74 1 35,5  
3 Штырь 1 1,6 2120РЧ.1-13 лист 4
4 Скоба 2 0,1 2120РЧ.1-07 лист 4
Масса балансира, кг: 52,2

 

Марка опорной части Материал
Т1Н-МА; Т1П-МА; Т1Н-МА-С; Т1П-МА-С Сталь 15ХСНД-3 ГОСТ 6713-91
Т1Н-МБ; Т1П-МБ; Т1Н-МБ-С; Т1П-МБ-С Сталь 10ХСНД-3 ГОСТ 6713-91

 

Марка опорной части Материал
Т1Н-МА; Т1П-МА; Т1Н-МА-С; Т1П-МА-С Сталь 15ХСНД-3 ГОСТ 6713-91
Т1Н-МБ; Т1П-МБ; Т1Н-МБ-С; Т1П-МБ-С Сталь 10ХСНД-3 ГОСТ 6713-91

 

Материал Масса, кг
 Круг 50-Б ГОСТ 2590-88, l=110 1,7

 

Поз. Наименование Кол. Обозначение документа
1 Балансир верхний 1 2120РЧ.1-15
2 Балансир нижний 1 2120РЧ.1-13
3 Анкер 2 2120РЧ.1-06 лист 2
4 Гайка М30-6Н.12.40Х.016 ГОСТ 5915-70; 0,24 кг 2 без черт.
5 Шайба А.30.02.016 ГОСТ 11371-78; 0,054кг 2 без черт.
Масса опорной части, кг: 112,4

 

Поз. Наименование Кол. Масса ед, кг Обозначение документа
1 Лист балансира     2120РЧ.1-15 лист 2
  Лист Б-ПН-38х220х270 ГОСТ 19903-74 1 16,2  
2 Лист балансира     2120РЧ.1-15 лист 3
  Лист Б-ПН-38х300х410 ГОСТ 19903-74 1 36,2  
3 Скоба 2 0,1 2120РЧ.1-07, лист 4
Масса балансира, кг: 52,6

 

Марка опорной части Материал
Т1П-МА; Т1П-МА-С Сталь 15ХСНД-3 ГОСТ 6713-91
Т1П-МБ; Т1П-МБ-С Сталь 10ХСНД-3 ГОСТ 6713-91

 

Марка опорной части Материал
Т1П-МА; Т1П-МА-С Сталь 15ХСНД-3 ГОСТ 6713-91
Т1П-МБ; Т1П-МБ-С Сталь 10ХСНД-3 ГОСТ 6713-91

 

Поз. Наименование Кол. Обозначение документа
1 Балансир верхний 1 2120РЧ.1-17
2 Балансир нижний 1 2120РЧ.1-18
3 Шпилька 2 2120РЧ.1-16 лист 2
4 Анкер 2 2120РЧ.1-06 лист 2
5 Гайка М30-6Н.12.40Х.016 ГОСТ 5915-70; 0,24 кг 6 без черт.
6 Шайба А.30.02.016 ГОСТ 11371-78; 0,054кг 4 без черт.
Масса опорной части, кг: 142,8

 

Материал Масса, кг
 Круг 30-Б ГОСТ 2590-88, l=130 0,7

 

Марка опорной части Марка стали
Т1НЛ; Т1ПЛ; Т1НЛ-М; Т1ПЛ-М; Т2НЛ; Т2ПЛ; Т2НЛ-М; Т2ПЛ-М Сталь 35Х ГОСТ 4543-71
Т1НЛ-С; Т1ПЛ-С; Т1НЛ-М-С; Т1ПЛ-М-С; Т2НЛ-С; Т2ПЛ-С; Т2НЛ-М-С; Т2ПЛ-М-С Сталь 40Х ГОСТ 4543-71

 

Поз. Наименование Кол. Масса ед, кг Обозначение документа
1 Лист балансира 1 66,3 2120РЧ.1-17 лист 2
2 Скоба 2 0,1 2120РЧ.1-07 лист 4
3 Прокладка 2 0,3 2120РЧ.1-17 лист 3
Масса балансира, кг: 67,1

 

Марка опорной части Материал
Т1НЛ; Т1НЛ-М; Т1НЛ-С; Т1НЛ-М-С Сталь 25Л ГОСТ 977-88

 

Марка опорной части Материал Масса, кг
Т1НЛ; Т1ПЛ; Т1НЛ-М; Т1ПЛ-М; Т1НЛ-С; Т1ПЛ-С; Т1НЛ-М-С; Т1ПЛ-М-С Картон асбестовый ГОСТ 2850-95 0,3

 

Поз. Наименование Кол. Масса ед, кг Обозначение документа
1 Подушка 1 63,9 2120РЧ.1-18 лист 2
2 Штирь 1 2,0 2120РЧ.1-08 лист 4
3 Скоба 2 0,1 2120РЧ.1-07 лист 4
Масса балансира, кг: 66,1

 

Марка опорной части Материал
Т1НЛ; Т1НЛ-М; Т1ПЛ; Т1ПЛ-М; Т1НЛ-С; Т1НЛ-М-С; Т1ПЛ-С; Т1ПЛ-М-С Сталь 25Л ГОСТ 977-88

 

Поз. Наименование Кол. Обозначение документа
1 Балансир верхний 1 2120РЧ.1-20
2 Балансир нижний 1 2120РЧ.1-18
3 Шпилька 2 2120РЧ.1-16 лист 2
4 Анкер 2 2120РЧ.1-06 лист 2
5 Гайка М30-6Н.12.40Х.016 ГОСТ 5915-70; 0,24 кг 6 без черт.
6 Шайба А.30.02.016 ГОСТ 11371-78; 0,054кг 4 без черт.
Масса опорной части, кг: 141,6

 

Поз. Наименование Кол. Масса ед, кг Обозначение документа
1 Лист балансира 1 65,1 2120РЧ.1-20 лист 2
2 Скоба 2 0,1 2120РЧ.1-07 лист 4
3 Прокладка 2 0,3 2120РЧ.1-17 лист 3
Масса балансира, кг: 65,9

 

 

Марка опорной части Материал
Т1ПЛ; Т1ПЛ-М; Т1ПЛ-С; Т1ПЛ-М-С Сталь 25Л ГОСТ 977-88

 

Поз. Наименование Кол. Обозначение документа
1 Балансир верхний 1 2120РЧ.1-22
2 Балансир нижний 1 2120РЧ.1-23
3 Анкер 4 2120РЧ.1-06 лист 2
4 Гайка М30-6Н.12.40Х.016 ГОСТ 5915-70; 0,24 кг 4 без черт.
5 Шайба А.30.02.016 ГОСТ 11371-78; 0,054кг 4 без черт.
Масса опорной части, кг: 222,1

 

Поз. Наименование Кол. Масса ед, кг Обозначение документа
1 Лист балансира      
  Лист Б-ПН-54х220х400 ГОСТ 19903-74 1 35,5 2120РЧ.1-22 лист 2
2 Лист балансира      
  Лист Б-ПН-46х410х480 ГОСТ 19903-74 1 71,1 2120РЧ.1-22 лист 3
3 Скоба 2 0,1 2120РЧ.1-07 лист 4
Масса балансира, кг: 106,8

 

Марка опорной части Материал
Т2Н; Т2Н-С Сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89

 

Марка опорной части Материал
Т2Н; Т2Н-С Сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89

 

Поз. Наименование Кол. Масса ед, кг Обозначение документа
1 Подушка     2120РЧ.1-23 лист 2
  Лист Б-ПН-54х220х400 ГОСТ 19903-74 1 34,6  
2 Лист балансира     2120РЧ.1-23 лист 3
  Лист Б-ПН-46х410х480 ГОСТ 19903-74 1 68,3  
3 Штырь 2 2,0 2120РЧ.1-08 лист 4
4 Скоба 2 0,1 2120РЧ.1-07 лист 4
Масса балансира, кг: 107,1

 

Марка опорной части Материал
Т2Н; Т2П; Т2Н-С; Т2П-С Сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89

 

Марка опорной части Материал
Т2Н; Т2П; Т2Н-С; Т2П-С Сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89

 

Поз. Наименование Кол. Обозначение документа
1 Балансир верхний 1 2120РЧ.1-25
2 Балансир нижний 1 2120РЧ.1-23
3 Анкер 4 2120РЧ.1-06 лист 2
4 Гайка М30-6Н.12.40Х.016 ГОСТ 5915-70; 0,24 кг 4 без черт.
5 Шайба А.30.02.016 ГОСТ 11371-78; 0,054кг 4 без черт.
Масса опорной части, кг: 226,5

 

Поз. Наименование Кол. Масса ед, кг Обозначение документа
1 Лист балансира     2120РЧ.1-25 лист 2
  Лист Б-ПН-54х220х400 ГОСТ 19903-74 1 32,9  
2 Лист балансира     2120РЧ.1-22 лист 3
  Лист Б-ПН-46х410х480 ГОСТ 19903-74 1 71,1  
3 Скоба 2 0,1 2120РЧ.1-07 лист 4
Масса балансира, кг: 104,2

 

Марка опорной части Материал
Т2П; Т2П-С Сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89

 

Поз. Наименование Кол. Обозначение документа
1 Балансир верхний 1 2120РЧ.1-27
2 Балансир нижний 1 2120РЧ.1-28
3 Анкер 4 2120РЧ.1-06 лист 2
4 Гайка М30-6Н.12.40Х.016 ГОСТ 5915-70; 0,24 кг 4 без черт.
5 Шайба А.30.02.016 ГОСТ 11371-78; 0,054кг 4 без черт.
Масса опорной части, кг: 194,2

 

Поз. Наименование Кол. Масса ед, кг Обозначение документа
1 Лист балансира      
  Лист Б-ПН-38х220х470 ГОСТ 19903-74 1 29,6 2120РЧ.1-27 лист 2
2 Лист балансира      
  Лист Б-ПН-38х410х500 ГОСТ 19903-74 1 60,8 2120РЧ.1-27 лист 3
3 Скоба 2 0,1 2120РЧ.1-07 лист 4
Масса балансира, кг: 90,6

Перечень основных нормативных документов и ГОСТов

Обозначение стандарта Группа стандарта  Наименование
ГОСТ 977-88 В82 Отливки стальные. Общие технические условия
ГОСТ 535-2005 В22 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия
ГОСТ 4543-71 В32 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 19281-89 В20 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 6713-91 В23 Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения. Технические условия
ГОСТ 19903-74 В23 Прокат листовой горячекатанный. Сортамент
ГОСТ 8479-70 В03 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия
ГОСТ 24379.0-80 Г31 Болты фундаментные. Общие технические условия
ГОСТ 24379.1-80 Г31 Болты фундаментные. Конструкция и размеры
ГОСТ Р 52627-2006 Г31 Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний
ГОСТ 52643-2006 Г30 Болты и гайки высокопрочные и шайбы для металлический конструкций. Общие технические условия
ГОСТ 9467-75 В05 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки коснструкционных теплоустойчивых сталей. Типы
ГОСТ 2246-70 В05 Проволока стальная сварочная. Технические условия
ГОСТ 9087-81 В05 Флюсы сварочные плавленные. Технические условия
ГОСТ 5264-80 В05 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
СТО 011-2006   Защита металлических конструкций мостов от коррозии методом окрашивания. № ГК/ПН - 28 000 "Группа компаний "Трансстрой", 2006 г.
ГОСТ 2.309-73 Т52 Обозначение шероховатости поверхностей
ГОСТ 23118-99 Ж34 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия
ГОСТ 26646-85 В83 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку
ГОСТ 26433.1-89 Ж02 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления
ГОСТ 3242-79 В09 Соединения сварные. Методы контроля качества
ГОСТ 14782-86 В09 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
ЦП-628   Инструкция по содержанию искусственых сооружений МПС РФ, 1998 г.