Для соединения между собой деталей из различных марок стали часто используется технология сварки. Такой способ позволяет обеспечить прочную и надежную фиксацию элементов, при этом долговечность соединения не вызывает вопросов. В металлообработке применяются разные методики сварки, каждый из которых имеет свои особенности, достоинства и недостатки.
Разновидности технологий сварки
На крупных и небольших производствах, занятых в металлообработке, используются современные сварочные аппараты и станки, также применяются и ручные способы соединения деталей. На бытовом уровне сварка также востребована. Наиболее популярными технологиями являются:
- дуговая сварка предполагает использование электрической дуги, образующейся между поверхностью металла и электродом. Технология выполнения работ может быть ручной, автоматической и полуавтоматической. Также выделяют плазменный способ;
- одним из наиболее востребованных способов является газовая сварка. Нагрев соединяемых поверхностей осуществляется за сжигания специальной горелкой газовых смесей;
- сварка трением делится на несколько способов. Трениевая, фрикционная и вибрационная технологии предполагают создание между металлическими деталями трения;
- с помощью лазерного луча также можно быстро и эффективно нагреть поверхности соединяемых металлических элементов;
- электронно-лучевая технология предполагает нагрев элементов до нужной температуры плавления направленным пучком энергии.
Кроме указанных, существуют и другие способы плавления и последующего соединения металлических деталей между собой. В каждом конкретном случае вид сварки выбирается в зависимости от специфики работ и имеющегося оборудования.
Особенности ручной и полуавтоматической сварки
Наиболее распространенной технологией является ручная дуговая сварка, овладеть которой на бытовом уровне может практически каждый человек. Данный способ, при наличии определенных навыков, позволяет получить надежный и долговечный шов. Преимуществами технологии являются:
- сварочное оборудование можно приобрести практически в любом строительном или специализированном магазине по выгодным ценам. Электроды также доступны и продаются недорого;
- обучение технологии сварки до определенного уровня занимает немного времени. При наличии желания обучаемый быстро получает минимальные навыки;
- с помощью ручного аппарата и набора электродов можно оперативно и качественно соединять металлические детали в любых местах, в том числе труднодоступных;
- перечень металлов, поддающихся данному способу сваривания, достаточно обширный и доступный.
Если говорить о недостатках технологии, можно отметить сложности при соединении тонких металлических листов и деталей. Выделяемые испарения также негативно сказываются на здоровье сварщика.
Если используется технология полуавтоматической сварки, для работника это означает высокий уровень безопасности, возможность автоматизации операций. С помощью полуавтоматов можно сваривать металлы любой толщины с минимальной деформацией. Работы выполняются оперативно с неизменно высоким качеством шва. При этом необходимо отметить, что для выполнения сварки придется перевозить тяжелое и габаритное оборудование с газовым баллоном в комплекте.
Особенности газовой сварки
Технология газовой сварки в течение длительного времени является альтернативой дуговому способу соединения металлов. Принцип действия заключается в использовании смеси кислорода и газа, которая позволяет добиться медленного нагрева металла.
С помощью газосварки удается надежно соединять металлы толщиной от 0,2 мм. Возможна качественная сварка разных типов и марок стали, в том числе цветных металлов. К недостаткам данного способа можно отнести медленный нагрев заготовок, соответственно невысокую производительность. Еще одним минусом является высокая себестоимость технологии.
Основными преимуществами газовой сварки являются:
- доступная стоимость оборудования, что позволяет использовать технологию не только на крупных производствах, но и в небольших мастерских, а также на бытовом уровне;
- толщина, марка, тип металла не являются ограничениями для использования технологии. Дуговая сварка является универсальным методом соединения деталей;
- использование оборудования возможно в закрытых помещениях и на открытом воздухе. Оборудование мобильное и компактное;
- риск деформаций стальных листов и деталей минимален за счет постепенного и медленного нагрева металла.
Кроме низкой производительности скорости соединения деталей, к недостаткам можно отнести ограничения по толщине. Газосварка используется на заготовках до 5 мм. Также минусом является невысокая прочность готовых швов, особенно при работе с алюминиевыми и медными заготовками. Все операции должны выполнять только квалифицированные мастера.
Особенности сварки по технологии TIG
Одним из востребованных способов является TIG-сварка. Данная технология предполагает использование вольфрамового электрода с добавками, состав которых зависит от свариваемых металлов. Соединение деталей происходит в облаке инертного газа.
К достоинствам TIG-сварки можно отнести:
- технология позволяет сваривать обычные, нержавеющие, инструментальные стали, цветные металлы, углеродистые сплавы;
- при соединении заготовок отсутствует эффект разбрызгивания расплавленного металла, что делает работу безопасной;
- готовые швы получаются ровными и тонкими, без ущерба для прочности и долговечности вне зависимости от типа металла.
Для качественного выполнения сварочных операций специалист должен обладать большим опытом и высокой квалификацией. Оборудование для выполнения работ сложное и дорогостоящее. Также потребуется предварительная обработка соединяемых заготовок.
Использующиеся на производстве и бытовом уровне технологи сварки дают возможность быстро и эффективно соединять детали из разных марок стали и сплавов. Выбор способа зависит от размеров заготовок и типов металла, требований к сварным швам и других параметров.