Обработка металла вальцеванием
Принцип обработки металла вальцеванием
Процесс вальцевания металла предполагает проведение технологической обработки листового металла вдоль определенного направления. Обработка металла осуществляется методом изгибания материала на специальных вальцах. Благодаря прокату заготовки по валкам, металл деформируется под нужным углом и приобретает форму правильного цилиндра.
Техническая составляющая вальцовки
Основным инструментом для вальцевания металла является станок с вальцами.
Вальцы – это рабочая часть, состоящая из нескольких катков, которые вращаются в разных направлениях. Между вальцами размещается металл, подвергаемый обработке. Все вальцы имеют определенный предел минимального радиуса вальцовки и толщины обрабатываемого металла. Чем больше толщина металла, тем меньше будет радиус листа после процесса вальцевания. При этом должен увеличиваться и радиус валков, использующихся на вальцах. Однако следует помнить, что при увеличении радиуса валков будет уменьшен минимальный радиус изгиба материала при использовании тонких листовых металлов. Достаточно часто в промышленности используются ковочные вальцы.
Материалы и конечная продукция
Для обработки металла методом вальцевания подходит любой пластичный металл, а также, пластмасса и различные резиновые смеси. Стоит отметить, что обработка материала может осуществляться как в холодном, так и в нагретом состоянии. Нагреванию подвергаются не только заготовки металла, но и валки. Благодаря процессу вальцовки на выходе можно получить точную заготовку для штамповки или необходимую деталь. Также, данный процесс используется для придания фотоснимкам, картону или бумаге плотности и полировки. Тем не менее, основным вектором рабочего процесса является вальцовка стали и железа.