Закладные детали представляют собой специальные элементы, которые производятся из стали. Основным их назначением является соединение сборных и монолитно-сборных конструкций из железобетона.
Для производства используется:
- Круглая;
- Полосовая;
- Швеллерная;
- Листовая;
- Или угловая сталь.
Зачастую такие детали – это отдельные пластины, к которым привариваются изогнутые или прямые анкерные стержни(преимущественно из арматурной стали периодического профиля), заделываемыми в бетон конструкциями.
Стержни могут быть с резьбой. Открытые поверхности закладных деталей защищаются от коррозии. Все закладные детали грунтуются, резьбовые части обрабатывают густой смазкой и защищаются защитными втулками.
Закладные детали маркируются согласно серии и исполнению.
Во время производства все открытые части обрабатываются для защиты от коррозии, например, нанесением слоя цинка. Производятся из листового, профильного проката или арматурных стержней.
Чаще всего применяются мягкие стали, которые хорошо свариваются (обычно СтЗ группы Б и В).
Закладные детали делятся на две большие группы
- Закрытые конструкции.
- Открытые конструкции.
Закладные по чертежам разделяются на детали с расположением анкерных стержней :
- Параллельным;
- Перпендикулярным;
- Смешанным;
- Наклонным .
Технология производства закладных деталей
Изготавливаются закладные детали из стали:
- Круглой;
- Листовой;
- Полосовой;
- Уголковой;
- Трубной .
Приварка анкеров к пластинам выполняется на сварочных автоматах в газовой среде в соответствии с ГОСТом 19292-73 и СН 393-78. Кроме автоматической сварки возможно использование и дуговой сварки в раззекованных отверстиях. Однако, чтобы применять такой метод толщина закладной детали должна быть не менее 0.75 от диаметра анкера. Также необходимо знать, что приваривать детали кольцевыми швами при дуговой сварке запрещается.
При производстве закладных деталей строго должны выполняться нормы и технология, заложенная в ГОСТ.
Предложения завода металлоконструкций
- На Заводе "Северозапад" работают только специалисты самого высокого уровня, которые регулярно проходят аттестацию своих знаний. Это позволяет с уверенностью браться даже за самые сложные проекты по чертежам, предоставленным заказчиком. Во время разработки любой детали мы гарантируем, что будут использованы только самые качественные материалы и будут соблюдены все нормы и стандарты производства.
- На производстве применяется только современное оборудование, которое постоянно обслуживается специалистами. Благодаря этому можно быть уверенным в том, что заказчик получит именно ту деталь, которую он заказывал. Производственные мощности нашей компании оснащены всем необходимым технологическим оборудованием для изготовления закладных деталей по чертежам заказчика, необходимого качества и в сроки, указанные в договоре.
- Мы выполняем проверку качества каждой выпущенной детали на заказ.
- Большой опыт работы в данной сфере зарекомендовал нас как одних из лучших, что могут подтвердить множество наших довольных клиентов.
- При производстве закладных деталей применяются только те марки стали, которые соответствуют нормальным условиям эксплуатации конструкции.
- Есть возможность не только сделать деталь, но и покрыть ее антикоррозийной защитой.
- Мы изготавливаем любые закладные детали по чертежам наших заказчиков, например, закладные детали фундаментов – металлические конструктивные элементы, применяющиеся для соединения сборных конструкций.
- Мы дорожим своей репутацией, поэтому стараемся совершенствоваться и соответствовать даже самым строгим требованиям наших клиентов!
Дополнительные материалы:
ГОСТ 14098-91. Сварные соединения арматуры и закладных железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры.
Данный стандарт применяется ко всем сварным соединениям стержневой арматуры, а также арматурной проволоки с диаметром 3 и более миллиметров, соединение стержневой арматуры и проката, толщина которого от 4 до 30 мм, что выполняются при изготовлении закладных и арматурных элементов железобетонных конструкций, а также при сборке и возведении монолитных конструкций из железобетона.
Стандарт диктует типы, конструкцию, размер данных сварных соединений, которые выполняются с помощью дуговой и контактной сварки.
Стандарт не касается сварных соединений закладных деталей, которые не имеют анкерных стержней из арматурной стали.
Типовые обозначения сварных соединений и методов сварки
Тип сварного соединения | Способ и технические особенности сварки | |||
Наименование | Обозначение, номер | Наименование | Обозначение | Положение стержней при сварке |
Крестообразное | К1 | Контактная точечная двух стержней | Кт | Любое |
К2 | То же, трех стержней | Кт | ||
К3 | Дуговая ручная прихватками | Рр | ||
Стыковое | С1 | Контактная стержней одинакового диаметра | Ко | Горизонтальное |
С2 | То же, разного диаметра | Кн | * | |
С3 | Контактная стержней одинакового диаметра с последующей механической обработкой | Км | * | |
С4 | То же, с предварительной механической обработкой | Кп | * | |
С5 | Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме | Мф | * | |
С6 | Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме | Мп | * | |
С7 | Ванная одноэлектродная в инвентарной форме | Ра | * | |
С8 | Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме | Мф | Вертикальное | |
С9 | Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме | Мп | * | |
С10 | Ванная одноэлектродная в инвентарной форме | Ра | * | |
С11 | Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме спаренных стержней | Мф | Горизонтальное | |
С12 | Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме спаренных стержней | Мп | * |
Условные обозначения сварных соединений
Обозначения, которые приняты для конструктивных составляющих сварных соединений:
Пояснения и термины должны соответствовать положениям ГОСТ 2601 и Приложению 1.
При подборе рационального типа сварного соединения и подходящего метода сварки следует использовать приложение 2.
Если конструкции сварных соединений не предусматриваются данным стандартом, необходимо создать рабочие чертежи с технологическим описанием необходимых условий сварки и нормативный ведомственный документ, который учитывает требования действующий стандартов и утверждается в принятом порядке.
Возможна замена типов соединения и методов сварки, которые указаны в типовых чертежах и рабочих проектах сооружений и зданий, на равноценные, которые соответствуют эксплуатационным качествам. Подбор в соответствии с Приложением 2.
Конструкции крестообразных арматурных соединений, размеры до и после сваривания должны соответствовать тем, что приводятся на чертежах 1 и в таблице 2,3.
Отношения стержневых диаметров принимаются для соединений типа К1 – от 0,25 до 1,00, типа К2 – от 0,50 до 1,00.
Конструкция стыкового соединения арматуры, ее размер до и после процедуры сварки должны соответствовать данным таблиц 4-17.
Соединения типа С2-Кн допускают отношение от 0,3 до 0,85 при предварительном нагреве стержня с большим диаметром в режиме сопротивления, для этого используется вторичный контур стыковых сварочных аппаратов и специальные устройства.
Конструкция нахлесточного соединения арматуры, его размеры до и после сваривания должны соответствовать таблицам 18-21.
Конструкция таврового соединения арматуры с плоским элементом закладных изделий, размеры до и после процедуры сварки должны соответствовать данным таблиц 22-29.
Механические свойства сварного соединения должны соответствовать условиям ГОСТ 10922.
Основные типы, элементы конструкций и размеры сварного соединения из листового, полосового и профильного металлопроката, которые используются в закладных и соединительных изделиях железобетонной конструкции, должны соответствовать:
- ГОСТ 5264;
- ГОСТ 8713.
Ссылочные нормативно-технические документы
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта приложения |
ГОСТ 2601-84 | 4 |
ГОСТ 5264-80 | 16 |
ГОСТ 5781-82 | J, Приложение 2 |
ГОСТ 8713-79 | 16 |
ГОСТ 10884-94 | Приложение 2 |
ГОСТ 10922-90 | 15, Приложение 2 |
Хотите узнать подробнее? Заполните форму и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Оставить заявку