Оставить заявку
8(800)302-70-82 Звонок по России бесплатный

Отводы сварные ТС-583 серия 5.903-13 выпуск 1

Фото отвода сварного ТС 583 серия 5.903-13 вып.1

Изделия и детали трубопроводов для тепловых сетей

Выпуск 1-95 часть 1 стр.1…157 (стр. 9, 9а, б, в, г, д)

Рабочие чертежи

Содержание

ОбозначениеНаименованиеСтр.
 Часть 1 
ТС-581 ДТехнические требования3...9д
ТС-582Отвод крутоизогнутый10...13
ТС-583.000Отвод сварной14...35
ТС-583.000 СБОтвод сварной. Сборный чертеж36....51
ТС-583.001Сектор концевой52...65
ТС-583.002Сектор промежуточный66...75
ТС-584Отвод гнутый76, 77
ТС-585Переход сварной листовой концентрический78...84
ТС-586Переход сварной листовой эксцентрический85...95
ТС-587 ТБОтветвление трубопроводов. Таблица95...109
ТС-588.000Тройник сварной переходной35, 110...133
ТС-588.000 СБТройник сварной переходной. Сборочный чертеж134...157
 Часть 2 
ТС-588.001Корлух158...170
ТС-588.002Штуцер171...184
ТС-589.000Тройник сварной переходной с накладкой185
ТС-589.000 СБТройник сварной переходной с накладкой. Сборочный чертеж186...188
ТС-589.001Накладка 189, 190
ТС-590.000Тройник сварной равнопроходной191...195
ТС-590.000 СБТройник сварной равнопроходной. Сборочный чертеж195...199
ТС-590.001Штуцер200...202
ТС-591.000Тройник сварной равнопроходной с накладкой203, 204
ТС-591.000 СБТройник сварной равнопроходной с накладкой. Сборочный чертеж205...207
ТС-592Штуцер для ответвлений208...229

 

ОбозначениеНаименованиеСтр.
ТС-593.000Фланец плоский приварной с патрубком230...232
ТС-593.000 СБФланец плоский приварной с патрубком. Сборочный чертеж233...235
ТС-593.001Фланец236
ТС-593.002Патрубок237
ТС-593.003Ребро238
ТС-594Переход штампованный239...242
ТС-595.000Заглушка плоская приварная243...246
ТС-595.000 СБЗаглушка плоская приварная. Сборочный чертеж247...252
ТС-595.001Диск253
ТС-595.002Патрубок254, 255
ТС-596.000Заглушка плоская приварная с ребрами256...261
ТС-596.000 СБЗаглушка плоская приварная с ребрами. Сборочный чертеж262... 265
ТС-596.001Диск266
ТС-596.002Ребро267, 268
ТС-596.003Кольцо269
ТС-597Кольцо подкладное270
ТС-598.000 Отвод штампосварной271...273
ТС-598.000 СБОтвод штамосварной. Сборочный чертеж274...276
ТС-598.001Сектор277, 278
ТС-599.000Фланец плоский приварной с патрубком279...285
ТС-599.000 СБФланец плоский приварной с патрубком. Сборочный чертеж286...290
ТС-599.001Фланец291, 292
ТС-599.002Патрубок204, 293
ТС-600Диффузор294...297
ТС-601Конфузор273, 295, 298, 299

Данные рабочие чертежи типовых конструкций деталей и сборочных единиц трубопроводов тепловых сетей являются переработанным и дополненным изданием серии 5.903-13.

«Изделия и детали трубопроводов для тепловых сетей» Выпуск 1 «Детали трубопроводов» и соответствует:

  • РД-03-94 «Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» (далее в тексте – «Правила пара и горячей воды»);
  • РД 34.15.027-93 (РТМ-1С-93) «Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций»;
  • СНиП 2.04.07-86 «Тепловые сети»;
  • СНиП 3.05-85 «Тепловые сети».

Основные параметры и размеры

Рабочие чертежи относятся к деталям и сборочным единицам трубопроводов тепловых сетей Ду 25…1400 мм, с параметрами среды Ру до 4,0 Мпа и рабочей температурой tраб≤ 380°С для значения расчетного ресурса эксплуатации 2.105 час, и рабочей температурой tраб≤ 425°Сдля значения расчетного ресурса – 105 час.

Пределы применения деталей и сборочных единиц в зависимости от температуры рабочей среды указываются в рабочих чертежах.

Чертеж отвода сварного ТС-583 серия 5.903-13 выпуск 1

Чертеж отвода сварного ТС-583 серии 5.903-13 выпуск 1

Выбор основных размеров деталей и сборочных единиц трубопроводов производится по заданному расчетному (условному) давлению без учета внешних нагрузок.

По разработанным чертежам отводы производятся:

  • крутоизогнутые (чертеж ТС-582) с условным проходом Ду от 40 до 600 мм с углами гиба 30°, 45°, 60°, и 90°, температурой среды до 425°С в зависимости от марки стали отвода; радиус гиба отводов: R≈1,5 Ду для трубопроводов с Ду ≤ 400 мм и R= Ду для Ду ≥ 500 мм;
  • сварные (чертеж ТС-583.000) с условными проходами Ду от 100 до 1400 мм из бесшовных и сварных труб с углами разворота рабочей среды 15°, 22°30´, 30°, 45°, 60°, и 90°, температурой среды до 350 °С в зависимости от марки стали отводы; сварные отводы допустимо изготавливать из листа:
  • гнутые (чертеж ТС-584) с условными проходами Ду от 10 до 400 мм из бесшовных труб, изготовляемые на трубогибочных станках в холодном или горячем состоянии;
  • штампосварные (чертеж ТС-598.000) для трубопроводов с условным давлением Ру ≤ 2,5 Мпа (25 кгс/см2) с условными проходами Ду от 700 до 1200 мм, R=1,5 Дн, изготовленные из листа штамповкой с последующей сваркой обеих частей.

При проектировании тепловых сетей следует предусмотреть применение серийно выпускаемых промышленностью крутоизогнутых отводов. Применение гнутых и сварных отводов допускается в случаях, когда нет возможности установить крутоизогнутые.

Чертеж сектора концевого

Чертеж сектора концевого Серия 5.903-13

Чертеж сетора промежуточного

Чертеж сектора промежуточного Серия 5.903-13

Переходы изготавливаются:

  • сварные листовые концентрические (чертеж ТС-585) и эксцентрические (чертеж ТС-586), Ду ≤ 1400 мм, Ру ≤ 2,5 ПМа (25 кгс/см2) и t≤ 350°С.
  • штампованные концентрические и эксцентрические (чертеж ТС-594) Ду 40 – 400 мм, Ру ≤ 4,0 Мпа (40 кгс/см2), t≤ 425°С; их серийное изготовление предпочтительно.

Чертеж развертки перехода

развертка перехода Серия 5.903-13

Тройники и штуцеры для ответвлений трубопроводов изготавливаются по чертежам ТС-588.000 – ТС-592.

Все ответвления трубопроводов, для удобства выбора вида конструкции, в зависимости от давления, температуры среды и материала трубопровода, сведены в таблицу (ТС-587ТБ).

Фланцы плоские приварные с патрубком (присоединительные размеры по ГОСТ 12815) изготавливаются:

  • Ду от 15 до 600 мм, Ру ≤ 2,5 Мпа (25 кгс/см2) и t≤ 350°С – по чертежу ТС-599.000;
  • Ду от 600 до 1400 мм, Ру ≤ 2,5 Мпа (25 кгс/см2) и t≤ 350°С – по чертежу ТС-593.000.

Заглушки изготавливаются:

  • плоские приварные Ду от 25 до 1000 мм на Ру от 0,4 до 4,0 Мпа (от 4 до 40 кгс/см2) – по чертежу ТС-595.000;
  • плоские приварные с ребрами Ду от 300 до 1400 мм на Ру от 0,6 до 4,0 Мпа (от 6 до 40 кгс/см2) – по чертежу ТС-596.000.

Чертеж отвода гнутого

чертеж отвода гнутого Серия 5.903-13

Техническая характеристика

Технические требования и материал для деталей и сборочных единиц трубопроводов тепловых сетей должны соответствовать «Правилам устройства и безопасности эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», РТМ-1с, СНиП 2.04.07, СНиП 3.05.03.

Детали и сборочные единицы трубопроводов изготавливаются из углеродистой и низколегированной сталей.

Для изготовления деталей и сборочных единиц трубопроводов применяется листовая сталь в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

Марка сталиНТД на листS*, ммМинимальная расчетная температура наружного воздуха, °СМаксимальная рабочая температура, °СМаксимальное рабочое давление, МПа
Ст3сп5 ГОСТ 380ГОСТ 14637≤12-20(3)2001,6
20 ГОСТ 1050ГОСТ 1577 категория 3-20(3)3001,6
20К ГОСТ 5520ГОСТ 5520 категория 11Не ограничена-20(3)4252,5
17ГС, 17Г1С ГОСТ19281ГОСТ 5520 категория 11, категория 12-20(3)3502,5
17ГС, 17Г1С ГОСТ19281-403502,5
17ГС, 17Г1С ГОСТ19281ГОСТ 19281 категория 11, категория 12, категория 14-203502,5
17ГС, 17Г1С ГОСТ19281-403502,5
17ГС, 17Г1С ГОСТ19281-603502,5
16ГС, 09Г2С, 10Г2С1 ГОСТ 19281ГОСТ 19281, ГОСТ 5520 категория 11, категория 12, категория 14-204252,5
16ГС, 09Г2С, 10Г2С1 ГОСТ 19281-404252,5
16ГС, 09Г2С, 10Г2С1 ГОСТ 19281-604252,5

*Для трубопроводов по "Правилам пара и горячей воды".

Примечания:

  1. Листовая сталь для изготовления деталей и сборочных единиц трубопроводов, на которые распространяется действие «Правил пара и горячей воды» должна быть подвергнута всем видам испытания и контроля, которые предусматриваются этими правилами.
  2. Лист по ГОСТ 1577 из стали марки 20 по ГОСТ 1050 должен поставляться с определением предела текучести ≥ 25 кгс/мм2.
  3. Допустимо использование листовой стали марок Ст3сп5, 20, 20К до температуры минус 30°С при условии испытания на ударный изгиб при температуре минус 40 °С и гидроиспытания изделий из нее при температуре наружного давления воздуха выше 0°С.

Сортамент труб, применяемый для изготовления изделий трубопроводов тепловых сетей должен соответствовать таблицам 2-4.

Трубы для трубопроводов теплых сетей Дн≤ 426 мм, Рраб ≤ 1,6 Мпа, t≤ 300°С.

Таблица 2

Таблица 2 серии 5.903-13

Примечания:

  1. По условиям прочности от внутреннего давления трубы из стали 20 допустимо использовать для трубопроводов по СНиП 3.05.03 до Рраб ≤ 2,5 Мпа.
  2. При невозможности применения труб в соответствии с ГОСТ 10705, допустимо использование термообработанных труб группы В по ГОСТ 8731, ГОСТ 8733 из сталей 10 и 20.
  3. Минимальная расчетная температура наружного воздуха при применении указанных труб – минус 30°С, при условии выполнения п.2.2.5 настоящих требований.

Трубы для трубопроводов тепловых сетей Рраб ≤ 2,5 Мпа, t≤ 425°С, Дн ≤ 426 мм.

Таблица 3

Таблица 3 серии 5.903-13

Примечание: Допустима замена труб по ГОСТ 8731 на трубы по ГОСТ 8733.

Примечания к таблице 3:

  1. Для трубопроводов Дн 159…426 мм допустимо использовать термообработанные трубы по ГОСТ 20295 тип 1 из стали 20 по ГОСТ 1050 при tраб ≤ 350°С.
  2. Для трубопроводов Дн 57…426 мм допустимо использовать трубы в соответствии с Ту 14-3-1128 из стали 09Г2С по ГОСТ 19281.
  3. Допустимо использовать трубы по ГОСТ 550 из стали 20 по ГОСТ 1050:
  • группы А – для трубопроводов по «Правилам пара и горячей воды»,
  • термическиобработанных, горячедеформированных групп Б – для трубопроводов по СНиП 3.05.03.

Трубы из стали 09Г2С применяются для трубопроводов энергетических объектов, строящихся в районах с температурой наружного воздуха ниже минус 30°С. 

Трубы для трубопроводов тепловых сетей Рраб ≤ 2,5 Мпа, t≤ 350°С, Дн ≤ 530 мм

Таблица 4

Таблица 4 серии 5.903-13

Примечания:

  1. Трубы по ГОСТ 20295 применять термообработанными.
  2. Для прямых участков трубопроводов трубы по ГОСТ 20295 допустимо использовать из стали 20 по ГОСТ 1050.

Применяемые для изготовления тепловых сетей трубы должны выдерживать следующие виды испытаний:

  • применяемые для изготовления трубопроводов по «Правилам пара и горячей воды» - в соовтетствии с этими правилами;
  • применяемые для изготовления для трубопроводов по СНиП 3.05.03 – в объемах предусматриваемых проектировщиком трубопровода из номенклатуры предусмотренной НТД на поставку.

Материл крепежных деталей фланцев должен соответствовать указаниям рабочих чертежей.

Кроме того, материал листов и проката, подлежащих в процессе изготовления деталей холодному формоизменению без последующего отпуска, и предназначаемых для работы при t≤ 200°С, должен быть подвергнут испытаниям на ударный изгиб после механического старения (≥ 3,0 кгсм/см2).

Материал труб, деталей и сборочных единиц трубопроводов, который в процессе монтажа и эксплуатации может испытывать влияние отрицательных температур, должен быть повергнут испытания на ударный изгиб в соответствии с требованиями п. 3.2.6 «Правил пара и горячей воды».

Монтаж деталей и сборочных единиц трубопроводов из всех марок сталей должен выполняться при температуреокружающего воздуха не ниже минус 20°С.

Качество и характеристики материалов, полуфабрикатов должны отвечать требованиям действующих стандартов, технических условий и должны подтверждаться сертификатами завода-изготовителя.

Подготовка и сборка элементов под сварку, типы швов, способы сварки, сварочные материалы, технология сварочных работ должны отвечать требованиям «Правил пара и горячей воды» и РТМ-1с и отражены в производственно-технологической документации и ли технологическом процессе.

Допуск круглости «а» в любом поперечном сечении гнутых участков труб определяется в соответствии с формулой:

Формула допуска круглости Серия 5.903-13

Где Дмах и Дміn– соответственно наибольший и наименьший наружные диаметры (в мм), измеренные в одном поперечном сечении трубы, имеющем наибольшие отклонения.

Значение «а» не должно превышать 8 %.

Утонение стенки «В» на гнутых участках труб определяется в соответствии с формулой:

Формула утонениястенки "В" Серия 5.903-13

  • Sн – номинальная толщина стенки прямой трубы в мм;
  • Sф – фактическая толщина стенки на гнутом участке трубы в мм.

Значение «В» не должно превышать 3 % от номинальной толщины стенки.

Требования к сварным стыковым соединениям

Данными требованиями устанавливаются основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных стыковых соединений, а также конструкция кромок труб и фасонных частей трубопроводов, подготовленных под сварку, непредусмотренные государственными стандартами.

Требования распространяются на сварные стыковые соединения труб, деталей и сборочных единиц из углеродистой и низколегированной сталей для трубопроводов с условным давлением Ру ≤ 4 Мпа (40 кгс/см2) тепловых сетей.

Требования не распространяются на стыковые соединения секторов между собой при изготовлении сварных отводов, угловые соединения штуцера с корпусом тройника и фланца с трубой.

Настоящие требования применяются совместно с «Правилами пара и горячей воды» и РТМ-1с.

Типы сварных соединений, конструктивные элементы и их размеры должны отвечать тем, что указываются в таблице 1 и 2.

Величина вогнутости корня шва при сварке соединений с разделкой С01 и СО2 не должна превышать значений, приведенных в таблице 16.9 РТМ-1с – для трубопроводов по «Правилам пара и горячей воды» и в таблице 16.7 – для трубопроводов по СНиП 3.05.03.

Величина выпуклости корня шва при сварке соединений с разделкой СО1 и СО2 не должна превышать значений, которые приводятся в таблице 16.8 РТМ-1с – для трубопроводов по «Правилам пара и горячей воды» и в таблице 16.7 – для трубопроводов по СНиП 3.05.03.

На чертежах блоков трубопроводов необходимо указывать обозначение сварного соединения согласно данным требованиям.

Пример условного обозначения сварного соединения СО1:

Пример сварного соединения СО1 Серии 5.903-13

При стыковке труб, деталей и сборочных единиц с разными наружными диаметрами и толщинами стенок конец трубы с большим наружным диаметром должен быть обработан механическим способом согласно рисунку 1.

Рисунок 1

Рисунок 1 Серии 5.903-13

При разнице в толщине стенок hменее 30 % от толщины стенки тонкого элемента, но не более 5 мм, допускается выполнение указанного плавного перехода со стороны раскрытия кромок за счет наклонного расположения поверхности шва.

Смещение внутренних поверхностей свариваемых труб (и фасонных деталей) при сварке стыков без подкладного кольца с односторонней разделкой кромок не должно превышать величин:

  • указанных в таблице 3 – для трубопроводов по «Правилам пара и горячей воды»;
  • указанных в СНиП 3.05.03 – для трубопроводов по СНиП 3.05.03.

Таблица 3

талица 3 смещение поверхностей труб Серия 5.903-13

В стыках труб, которые собираются и свариваются на остающемся подкладном кольце, допустима разность внутренних диаметров элементов не более 2 мм; зазор между кольцом и внутренней поверхностью элемента при этом должен составлять не более 1 мм.

Для сварных соединений труб, деталей и сборочных единиц смещение внутренних поверхностей, которых превышает допустимую величину плавность перехода в месте стыка обеспечивается одним из следующих способов:

А) раздача (калибровка) трубы меньшего диаметра на величину установленную в таблице 4.1. РТМ-1с, рис. 2.

Рисунок 2

Рисунок 2 серии 5.903-13

Б) расточка согласно рисунку 3

Рисунок 3

Рисунок 3 серии 5.903-13

В) цилиндрическая расточка согласно рисунку 4

Рисунок 4 Серии 5.903-13

Разрешается изменение величины зазоров, которые приводятся в таблице 1, в зависимости от используемого способа сварки. Величина зазора в этом случае должна устанавливаться производственно-технической документацией (после ПТД).

Контроль качества сварных соединений

  1. Методы и объем контроля сварных соединений назначаются в зависимости т категории проектировщиком трубопровода в соответствии с требованиями РТМ-1с и «Правил пара и горячей воды».
  2. Методика проведения и необходимые средства контроля сварных соединений определяются нормативно-технической документацией и ПТД.

Информационные данные

Перечень нормативно-технической документации, на которые даются ссылки в данном сборнике:

Перечень госстандартов для Серии 5.903-13 перечень стандартов для серии 5.903-13

 

Обозначение

Ру, Мпа (кгс/с м²)

Условный проход Dу

Размеры присоединяемых труб DнхS

S1

R

Масса, кг

Отвод с углом α=15°
Отвод сварной ТС-583.000-002,5 (25)100108х444352,3
Отвод сварной ТС-583.000-01125133х44453,9
Отвод сварной ТС-583.000-02150159х554604,3
Отвод сварной ТС-583.000-03200219х774908,6
Отвод сварной ТС-583.000-04250273х8852012,8
Отвод сварной ТС-583.000-05300325х854515,7
Отвод сварной ТС-583.000-06350377х9957021
Отвод сварной ТС-583.000-07400426х959524,5
Отвод сварной ТС-583.000-08500530х8880032,9
Отвод сварной ТС-583.000-091164539,3
Отвод сварной ТС-583.000-10600630х121295066,1
Отвод сварной ТС-583.000-1169553,6
Отвод сварной ТС-583.000-12700720х99108062,2
Отвод сварной ТС-583.000-131174058,6
Отвод сварной ТС-583.000-14800820х11123073,1
Отвод сварной ТС-583.000-1582071,3
Отвод сварной ТС-583.000-16900920х14141380117,1
Отвод сварной ТС-583.000-17920110,9
Отвод сварной ТС-583.000-1810001020х141530144,1
Отвод сварной ТС-583.000-191020132,3
Отвод сварной ТС-583.000-2012001220х141830206
Отвод сварной ТС-583.000-21181220231,9
Отвод сварной ТС-583.000-2214001420х142130350,3
Отвод сварной ТС-583.000-23221420296,1
Отвод сварной ТС-583.000-241,6 (16)400426х7764019,9
Отвод сварной ТС-583.000-2559519,1
Отвод сварной ТС-583.000-26500530х8880032,9
Отвод сварной ТС-583.000-27600630х895043,3
Отвод сварной ТС-583.000-281069534,9
Отвод сварной ТС-583.000-29700720х99108062,2
Отвод сварной ТС-583.000-3074048
Отвод сварной ТС-583.000-31800820х9123059,8
Отвод сварной ТС-583.000-3282058,3
Отвод сварной ТС-583.000-33900920х1010138081,6
Отвод сварной ТС-583.000-3492077,2
Отвод сварной ТС-583.000-3510001020х101530102,7
Отвод сварной ТС-583.000-36102094,3
Отвод сварной ТС-583.000-3712001220х11111830161,6
Отвод сварной ТС-583.000-381220141,3
Отвод сварной ТС-583.000-3914001420х14142130278
Отвод сварной ТС-583.000-401420236,3
Отвод сварной ТС-583.000-412,2 (22) t=350°C500530х81180045,2
Отвод сварной ТС-583.000-4264539,3
Отвод сварной ТС-583.000-43700720х1112108076
Отвод сварной ТС-583.000-441474074,8
Отвод сварной ТС-583.000-45800820х11123093,2
Отвод сварной ТС-583.000-4618820117
Отвод с углом α=22°30'
Отвод сварной ТС-583.000-472,5 (25)100108х443052,3
Отвод сварной ТС-583.000-48125133х43203,1
Отвод сварной ТС-583.000-49150159х553304,5
Отвод сварной ТС-583.000-50200219х773609,2
Отвод сварной ТС-583.000-51250273х8841013,9
Отвод сварной ТС-583.000-52300325х849018,8
Отвод сварной ТС-583.000-53350377х9957026,8
Отвод сварной ТС-583.000-54400426х964033,2
Отвод сварной ТС-583.000-55500530х8880033
Отвод сварной ТС-583.000-561153044,3
Отвод сварной ТС-583.000-57600630х121295069,5
Отвод сварной ТС-583.000-5863064,8
Отвод сварной ТС-583.000-59700720х99108068,1
Отвод сварной ТС-583.000-601172075
Отвод сварной ТС-583.000-61800820х111230107,9
Отвод сварной ТС-583.000-6282094,9
Отвод сварной ТС-583.000-63900920х14121380173
Отвод сварной ТС-583.000-6414920147,2
Отвод сварной ТС-583.000-6510001020х141530211,5
Отвод сварной ТС-583.000-661020141,8
Отвод сварной ТС-583.000-6712001220х141830304,8
Отвод сварной ТС-583.000-68181220261
Отвод сварной ТС-583.000-6914001420х142130530,6
Отвод сварной ТС-583.000-70221420354,6
Отвод сварной ТС-583.000-711,6 (16)400426х7764026
Отвод сварной ТС-583.000-72500530х8853032,6
Отвод сварной ТС-583.000-73600630х895046,8
Отвод сварной ТС-583.000-741063043,6
Отвод сварной ТС-583.000-75700720х99108068,1
Отвод сварной ТС-583.000-7672061,7
Отвод сварной ТС-583.000-77800820х9123088,6
Отвод сварной ТС-583.000-7882077,8
Отвод сварной ТС-583.000-79900920х10101380123,5
Отвод сварной ТС-583.000-80920105,1
Отвод сварной ТС-583.000-8110001020х101530152,4
Отвод сварной ТС-583.000-821020101,7
Отвод сварной ТС-583.000-8312001220х11111830239,9
Отвод сварной ТС-583.000-8412201608
Отвод сварной ТС-583.000-8514001420х14142130413
Отвод сварной ТС-583.000-861420276,2
Отвод сварной ТС-583.000-872,2 (22)500530х81180044,7
Отвод сварной ТС-583.000-8853043,9
Отвод сварной ТС-583.000-89700720х1112108083,2
Отвод сварной ТС-583.000-901472094,5
Отвод сварной ТС-583.000-91800820х111230136,8
Отвод сварной ТС-583.000-9218820152,2
Отвод с углом α=30°
Отвод сварной ТС-583.000-932,5 (25)100108х442402,4
Отвод сварной ТС-583.000-94125133х42553,1
Отвод сварной ТС-583.000-95150159х552704,7
Отвод сварной ТС-583.000-96200219х772959,7
Отвод сварной ТС-583.000-97250273х8841017,1
Отвод сварной ТС-583.000-98300325х849023
Отвод сварной ТС-583.000-99350377х8957025,4
Отвод сварной ТС-583.000-100400426х964032,4
Отвод сварной ТС-583.000-101500530х8880044,6
Отвод сварной ТС-583.000-1021153055,3
Отвод сварной ТС-583.000-103600630х121295094,6
Отвод сварной ТС-583.000-10463081,8
Отвод сварной ТС-583.000-105700720х99108092,8
Отвод сварной ТС-583.000-1061172095,2
Отвод сварной ТС-583.000-107800820х111230146,8
Отвод сварной ТС-583.000-10882098,5
Отвод сварной ТС-583.000-109900920х14121380232,1
Отвод сварной ТС-583.000-11014920154,8
Отвод сварной ТС-583.000-11110001020х141530288,5
Отвод сварной ТС-583.000-1121020194,1
Отвод сварной ТС-583.000-11312001220х141830413,4
Отвод сварной ТС-583.000-114181220356,8
Отвод сварной ТС-583.000-11514001420х142130711,4
Отвод сварной ТС-583.000-116221420473,3
Отвод сварной ТС-583.000-1171,6 (16)400426х7764025,2
Отвод сварной ТС-583.000-11842524,1
Отвод сварной ТС-583.000-119500530х8853040,3
Отвод сварной ТС-583.000-120600630х895063,2
Отвод сварной ТС-583.000-1211063054,6
Отвод сварной ТС-583.000-122700720х99108092,9
Отвод сварной ТС-583.000-12372077,9
Отвод сварной ТС-583.000-124800820х91230120,2
Отвод сварной ТС-583.000-12582080,6
Отвод сварной ТС-583.000-126900920х10101380166,1
Отвод сварной ТС-583.000-127920111
Отвод сварной ТС-583.000-12810001020х101530206,4
Отвод сварной ТС-583.000-1291020138,6
Отвод сварной ТС-583.000-13012001220х11111830325
Отвод сварной ТС-583.000-1311220218
Отвод сварной ТС-583.000-13214001420х14142130558,6
Отвод сварной ТС-583.000-1331420374,6
Отвод сварной ТС-583.000-1342,2 (22) t=350°C500530х81180061,2
Отвод сварной ТС-583.000-13553055,3
Отвод сварной ТС-583.000-136700720х11121080113,1
Отвод сварной ТС-583.000-13714720121,1
Отвод сварной ТС-583.000-138800820х111230186,7
Отвод сварной ТС-583.000-13918820161,2
Отводы с углом α=45°
Отвод сварной ТС-583.000-1402,5 (25)100108х443053,6
Отвод сварной ТС-583.000-141125133х43204,6
Отвод сварной ТС-583.000-142150159х553307,1
Отвод сварной ТС-583.000-143200219х7736014,6
Отвод сварной ТС-583.000-144250273х8841023
Отвод сварной ТС-583.000-145300325х849031,5
Отвод сварной ТС-583.000-146350377х9957046,2
Отвод сварной ТС-583.000-147400426х964057,9
Отвод сварной ТС-583.000-148500530х8880066,9
Отвод сварной ТС-583.000-1491153076,3
Отвод сварной ТС-583.000-150600630х1212950141,7
Отвод сварной ТС-583.000-151630113,9
Отвод сварной ТС-583.000-152700720х991080138,2
Отвод сварной ТС-583.000-15311720133,4
Отвод сварной ТС-583.000-154800820х111230218,9
Отвод сварной ТС-583.000-155820166,9
Отвод сварной ТС-583.000-156900920х14121380346,7
Отвод сварной ТС-583.000-15714920262,3
Отвод сварной ТС-583.000-15810001020х141530431,2
Отвод сварной ТС-583.000-1591020289,5
Отвод сварной ТС-583.000-16012001220х141830616,9
Отвод сварной ТС-583.000-161181220534,2
Отвод сварной ТС-583.000-16214001420х1421301060
Отвод сварной ТС-583.000-163221420707
Отвод сварной ТС-583.000-1641,6 (16)400426х7764045,1
Отвод сварной ТС-583.000-165500530х8853055,5
Отвод сварной ТС-583.000-166600630х895094,7
Отвод сварной ТС-583.000-1671063075,9
Отвод сварной ТС-583.000-168700720х991080138,2
Отвод сварной ТС-583.000-169720109,3
Отвод сварной ТС-583.000-170800820х91230179,3
Отвод сварной ТС-583.000-171820138,9
Отвод сварной ТС-583.000-172900920х10101380248,1
Отвод сварной ТС-583.000-173920188,6
Отвод сварной ТС-583.000-17410001020х101530308,2
Отвод сварной ТС-583.000-1751020206,5
Отвод сварной ТС-583.000-17612001220х11111830484,7
Отвод сварной ТС-583.000-1771220325,9
Отвод сварной ТС-583.000-17814001420х14142130835,7
Отвод сварной ТС-583.000-1791420561,9
Отвод сварной ТС-583.000-1802,2 (22) t=350°C500530х81180092,6
Отвод сварной ТС-583.000-18153076,6
Отвод сварной ТС-583.000-182700720х11121080170,4
Отвод сварной ТС-583.000-18314720170,6
Отвод сварной ТС-583.000-184800820х111230281,7
Отвод сварной ТС-583.000-18518820279,6
Отвод с углом α=60°
Отвод сварной ТС-583.000-1862,5 (25)100108х442403,8
Отвод сварной ТС-583.000-187125133х42554,9
Отвод сварной ТС-583.000-188150159х552707,6
Отвод сварной ТС-583.000-189200219х7729515,7
Отвод сварной ТС-583.000-190250273х8841028,8
Отвод сварной ТС-583.000-191300325х849039,8
Отвод сварной ТС-583.000-192350377х9957050,8
Отвод сварной ТС-583.000-193400426х964064,8
Отвод сварной ТС-583.000-194500530х8880089,2
Отвод сварной ТС-583.000-1951153096,6
Отвод сварной ТС-583.000-196600630х1212950189,2
Отвод сварной ТС-583.000-197630145,3
Отвод сварной ТС-583.000-198700720х991080185,6
Отвод сварной ТС-583.000-19911720171,1
Отвод сварной ТС-583.000-200800820х111230293,7
Отвод сварной ТС-583.000-201820197
Отвод сварной ТС-583.000-202900920х14121380464,7
Отвод сварной ТС-583.000-20314920310,2
Отвод сварной ТС-583.000-20410001020х141530577,1
Отвод сварной ТС-583.000-2051020388,2
Отвод сварной ТС-583.000-20612001220х141830826,7
Отвод сварной ТС-583.000-207181220713,5
Отвод сварной ТС-583.000-20814001420х1421301420,8
Отвод сварной ТС-583.000-209221420947
Отвод сварной ТС-583.000-2101,6 (16)400426х7764050,4
Отвод сварной ТС-583.000-21142541,1
Отвод сварной ТС-583.000-212500530х8853070,3
Отвод сварной ТС-583.000-213600630х8950126,5
Отвод сварной ТС-583.000-2141063097
Отвод сварной ТС-583.000-215700720х991080185,7
Отвод сварной ТС-583.000-216720140,1
Отвод сварной ТС-583.000-217800820х91230240,5
Отвод сварной ТС-583.000-218820161,3
Отвод сварной ТС-583.000-219900920х10101380332,6
Отвод сварной ТС-583.000-220920222,8
Отвод сварной ТС-583.000-22110001020х101530412,8
Отвод сварной ТС-583.000-2221020277,2
Отвод сварной ТС-583.000-22312001220х11111830650
Отвод сварной ТС-583.000-2241220436,1
Отвод сварной ТС-583.000-22514001420х141421301117,2
Отвод сварной ТС-583.000-2261420748,8
Отвод сварной ТС-583.000-2272,2 (22) t=350°C500530х811800122,5
Отвод сварной ТС-583.000-22853096,6
Отвод сварной ТС-583.000-229700720х11121080226
Отвод сварной ТС-583.000-23014720218
Отвод сварной ТС-583.000-231800820х111230373,9
Отвод сварной ТС-583.000-23218820322,3
Отводы с углом α=90°
Отвод сварной ТС-583.000-2332,5 (25)100108х443056,2
Отвод сварной ТС-583.000-234125133х43208,1
Отвод сварной ТС-583.000-235150159х5533012,3
Отвод сварной ТС-583.000-236200219х7736025,6
Отвод сварной ТС-583.000-237250273х8841040,9
Отвод сварной ТС-583.000-238300325х849056,8
Отвод сварной ТС-583.000-239350377х9957084,3
Отвод сварной ТС-583.000-240400426х9640106,6
Отвод сварной ТС-583.000-241500530х88800134
Отвод сварной ТС-583.000-24211530138,5
Отвод сварной ТС-583.000-243600630х1212950283,3
Отвод сварной ТС-583.000-244630209,4
Отвод сварной ТС-583.000-245700720х991080276,4
Отвод сварной ТС-583.000-24611720247,6
Отвод сварной ТС-583.000-247800820х111230438
Отвод сварной ТС-583.000-248820317,7
Отвод сварной ТС-583.000-249900920х14121380693,4
Отвод сварной ТС-583.000-25014920495,7
Отвод сварной ТС-583.000-25110001020х141530862,5
Отвод сварной ТС-583.000-2521020579
Отвод сварной ТС-583.000-25312001220х1418301233,7
Отвод сварной ТС-583.000-2541812201068,5
Отвод сварной ТС-583.000-25514001420х1421302116,2
Отвод сварной ТС-583.000-2562214201415,1
Отвод сварной ТС-583.000-2571,6 (16)400426х7764083
Отвод сварной ТС-583.000-258500530х88530100,7
Отвод сварной ТС-583.000-259600630х8950189,5
Отвод сварной ТС-583.000-26010630139,6
Отвод сварной ТС-583.000-261700720х991080276,4
Отвод сварной ТС-583.000-262720202,8
Отвод сварной ТС-583.000-263800820х91230358,5
Отвод сварной ТС-583.000-264820259,9
Отвод сварной ТС-583.000-265900920х10101380494,1
Отвод сварной ТС-583.000-266920354,3
Отвод сварной ТС-583.000-26710001020х101530616,3
Отвод сварной ТС-583.000-2681020413
Отвод сварной ТС-583.000-26912001220х11111830969,4
Отвод сварной ТС-583.000-2701220651,8
Отвод сварной ТС-583.000-27114001420×141421301671,3
Отвод сварной ТС-583.000-27214201123,8
Отвод сварной ТС-583.000-2732,2 (22) t=350°C500530×811800186,4
Отвод сварной ТС-583.000-274530139,9
Отвод сварной ТС-583.000-275700720×11121080342,3
Отвод сварной ТС-583.000-27614720318,4
Отвод сварной ТС-583.000-277800820×111230566,3
Отвод сварной ТС-583.000-27818820526,4