Серия 3.017-3 вып 8. Ворота откатные металлические

Чертеж ворот откатных металлических

Ворота откатные металлические шириной 4,9 м с механизированным и ручным открыванием. Серия 3.017-3.

Рабочие чертежи

Требования к конструкции

1. Область применения и назначение, а также технические данные, расшифровка маркировок, описание изделий и их составных частей, принципы работы, комплектация поставки, указания по сборке, транспортировке и хранению, а также архитектурно-строительные решения приводятся в данном выпуске.
2. Откатные металлические ворота должны быть изготовлены по рабочим чертежам серии 3.017-3, вып. 8 в соответствии с данным техническим описанием.
3. Полотна должны открываться легко и без заеданий как в ручном, так и в механизированном режиме.
4. Заводу-изготовителю необходимо предварительно изготовить и испытать опытные образцы ворот в соответствии с чертежами и данным техническим описанием. Серийное либо массовое производство будет разрешено только после утверждения предложенного акта испытания опытных образцов с соответствующими выводами, которые полно характеризуют качество изготовления и стабильность работы конструкции ворот.

Конструкция ворот должна быть подвергнута таким испытаниям:

• типовым – при подготовке нового производства или конструктивном изменении ворот по программе, которая утверждена и методике испытаний, разработанной самим заводом;
• приемо-сдаточным – при массовом и серийном производстве – в соответствии с техническим описанием.

Требования к материалам

Качество материала должно соответствовать требованиям действующих государственных, различных отраслевых стандартов или технических условий. Точное соответствие используемых материалов заявленным требованиям должно подтверждаться стандартами завода-поставщика, а при их отсутствии – данными испытаний заводской лаборатории.

Требования к деталям

1. Заготовки из фасонного проката должны предварительно очищаться от загрязнений, заусенцев и коррозии любым удобным способом, который не повлияет на структуру металла и не понизит прочность деталей.
2. В металлических деталях с обработанными механически поверхностями чистота обработки должна соответствовать классу чистоты, который указан в чертежах, и выполняться в соответствии с ГОСТ 2789-73.
3. Для тех деталей, к которым в чертежах не указана чистота обработки, чистота поверхности должна быть не ниже Rƶ80 по ГОСТ 2789-73. Риски и царапины на поверхности этих деталей недопустимы. Острые кромки обязательно притупляются.
4. Непрямолинейность элементов линейного типа должна быть в пределах 1 мм на длине 1 м и 2 мм на всей длине.
5. Технология изготовления деталей и сборочных единиц ворот должна обеспечивать из взаимозаменяемость.
6. Сварные швы должны быть, без перекосов, ровной толщины, без шлаковых и прочих дефектов.

Требования к сборке

1. Поступающие на сборку детали должны быть очищены от стружки, загрязнений, иметь клеймо ОТК и другие сопроводительные документы, которые удостоверяют надлежащее качество.
2. Сборка должна производиться на участке, который оборудован приспособлениями, позволяющими обеспечить точность, которая указана в чертежах.
3. При сборке деталей недопустимо применение прокладок, клиньев и прочих компенсаторов, которые не предусмотрены по чертежу.
4. Резьбовые соединения конструкции должны быть затянуты до отказа, перекоса деталей ,которые сопрягаются, быть не должно.
5. Крепежные изделия не должны иметь никаких повреждений.
6. Подшипники перед сборкой промываются в горячем минеральном масле или бензине, а после установке в узле смазываются консистентной смазкой ЦИАТИМ-201 по ГОСТ 6267-74.
7. Все трущиеся, посадочные и неокрашенные элементы должны быть смазаны предварительно солидолом жировым Ж по ГОСТ 1033-79.

Требования к декоративно-защитным покрытиям

1. Поверхности, подлежащие окраске, должны очищаться от масел, грязи, ржавчины и влаги, обезжирены и покрыты грунтовкой. Марка грунтовки выбирается непосредственно заводом-изготовителем.
2. Элементы ворот огрунтовываются только после того, как проверено и подтверждено качество изготовления.
3. Огрунтованные и окрашенные поверхности должны быть ровными, гладкими, без потеков и отслоений.
4. Грунтовке и окраске не подлежат трущиеся поверхности.

Требования к маркировке

1. Маркировка наносится по трафарету водостойкой краской. Размер шрифта по ГОСТ 2930-62.
2. При маркировании наносится условное обозначение ворот и штамп ОТК завода-изготовителя.

Ворота откатные механизированные шириной 4,9 м с механизированным или ручным открыванием

Ребро

Неуказанные предельные отклонения размеров

Функциональная электрическая схема

Схемой управления предусматривается:

• открытие кнопкой SB2, закрытие кнопкой SB3, а также остановка кнопкой SB1 откатных ворот;
• остановка ворот в крайних точках при помощи конечных выключателей SQ1, SQ2;
• остановка ворот при наезде на препятствие в режиме закрытия при помощи конечного включателя SQ3;
• световая HL, HLR1, HLR2 и звуковая НА сигнализация движения ворот.

Принципиальная электрическая схема                     Электрическая схема подключения

Количество кабелей, проводов и труб дается ориентировочно, и проектной организацией уточняется при разработке реального проекта.

Корпуса электродвигателей, устройств и аппаратов заземляются согласно ПУЭ и ПТБ.

Створка

• Главная
• Продукция
• Цены
• Доставка
• Наши проекты
• Техотдел
• Контакты

• 8(800)302-70-82 Звонок по России бесплатный

• Монтаж металлоконструкций
• Изготовление металлоконструкций
• Технологические металлоконструкции
• Нестандартные металлоконструкции

• Металлоконструкции для энергетики
• Емкостное оборудование
• Технологические металлоконструкции
• Нестандартные металлоконструкции

• Детали для трубопроводов
• Емкостное оборудование
• Компенсаторы и клапана
• Закладные детали

Завод металлоконструкций 2008-2019. Все права защищены
Санкт Петербург, п. Федоровское, ул. Малая, д.15 тел.: 715-78-77, 715-38-88

∧