Нанесение ЛКМ на металлы является одним из средств их защиты от повреждений и порчи. Чтобы способ сработал, я всегда тщательно подготавливаю поверхность детали или изделия, используя определенные методы и технологии. 
Существует химическая и механическая обработка металла. Последний тип на самом деле не вариант. Механические методы подходят не ко всем сплавам и сталям, к тому же чаще всего не дают ожидаемый результат. Конструкции или изделия получаются недолговечными, их нельзя эксплуатировать в жестких условиях, подвергать высоким нагрузкам.
Хотел бы обратить внимание на следующие преимущества химических способов:
- возможность обработки деталей или предметов любой формы и конфигурации;
- автоматизация процесса;
- получение поверхности высокого качества;
- долговечность антикоррозийной защиты.
Химических способов существует несколько. Какой технологический процесс является самым быстрым, эффективным и не слишком дорогим? Однозначного ответа нет. Все зависит от детали, а также материала, из которого она изготовлена.
Критерии выбора технологии химической подготовки
Выбирая способ подготовки, я всегда учитываю не только свойства стали, но и тип покрытия, которое будет потом наноситься. Для черных металлов подходит хроматирование. Можно применить и фосфатирование, но оптимальным этот метод является для изделий, в который черный металл комбинируется с алюминием и цинком (горячее цинкование). 
Пассивирование можно считать финишной обработкой, так как эта технология используется на завершающем этапе двух предыдущих методов, а также после обезжиривания поверхности.
Не надо питать иллюзий, что вы получите качественно подготовленную поверхность за один заход. Любая химическая обработка состоит из нескольких этапов.
Что касается пассивирования, то оно происходит в 4 этапа:
- первым делом деталь надо обезжирить;
- затем промыть питьевой водой;
- затем наносится конверсионный слой, после чего опять промываем изделие такой же водой.
- дальше очищаем изделие деминерализованной водой и только потом осуществляем непосредственно пассивацию.
При хроматировании одной из стадий рабочего процесса станет осветление поверхности. Кристаллическое фосфатирование предполагает активацию после обезжиривания и промывки, но перед нанесением конверсионного слоя.
Правильный выбор химической обработки, соблюдение всех технологических этапов (здесь экономить не стоит!) во многом определяет качество финишного защитного покрытия.
Видео Коррозия металлов, способы защиты от нее
