Использование металлопроката актуально в строительстве, на производстве, на бытовом уровне. Листы, поставляемые на рынок, могут быть горяче- и холоднокатаными. Отличия в технологии производства определяют технические характеристики продукции, особенности ее применения, достоинства и недостатки. Обе разновидности металлических листов пользуются спросом и поставляются в нескольких вариантах исполнения.
Особенности горячекатаных листов
Технология изготовления горячекатаного металлопроката предполагает использование принципа волочения нагретых до высокой температуры заготовок. За счет термической обработки сталь становится более податливой для формования. Процедура производства выглядит следующим образом:
- заготовки из выбранной марки стали разогреваются до температуры 1100-1200 градусов, что делает металл пластичным и легко меняющим форму;
- нагретые листы пропускают между двумя роликами, оказывающими на заготовки механическое воздействие;
- процесс волочения выполняется несколько раз с постепенным уменьшением температуры заготовок до уровня 900-950 градусов;
- на следующем этапе выполняется раскрой металла на пластины необходимого размера с помощью специального оборудования;
- чистовая обработка листов завершает процесс производства. Края металла очищаются от заусенец и зазубрин.
Подобный способ изготовления позволяет получать продукцию в широком диапазоне типоразмеров. Себестоимость горячекатаных листов невысокая, применять готовые изделия можно в повсеместно. Срок службы металлопроката также достаточно длительный.
Использование горячекатаного проката
Для изготовления металлопроката по горячекатаной технологии используются углеродистые, легированные и низколегированные марки металла. Такие листы обычно имеют большую толщину, применяются в следующих случаях:
- при возведении конструкций различного назначения с жесткими требованиями по прочности. При этом наличие на поверхности дефектов, например, окалины, не важно;
- при прокладке инженерных коммуникаций, строительстве перекрытий и опорных сооружений используется горячекатаный прокат;
- листы применяются на машиностроительных предприятиях в качестве заготовок для производства конченых деталей.
Существуют и другие варианты использования листов, выполненных по технологии горячего волочения. Качественная продукция соответствует требованиям ГОСТ и других нормативных документов.
Особенности холоднокатаных листов
Технология холодного волочения также является востребованной. При таком способе производства металл также нагревается, но температура в несколько раз ниже, чем при горячем способе. Изготавливаются листы проката следующим образом:
- металл предварительно нагревается. Температура в 2,6-6 раз ниже, чем при горячем волочении заготовок;
- в зависимости от степени нагрева меняется технология и характеристики листов. Заготовки пропускаются между двух роликов под давлением. В результате прокат получает необходимую форму и толщину;
- далее выполняется раскрой заготовок на пластины с определенными размерами. Перед каждым этапом прокатки сталь проходит процедуру травления;
- после завершения проката заготовки отжигаются, выполняется сглаживание и финальная отделка стальных листов;
- на завершающем этапе с помощью кислотных раствором производится удаление окалины с поверхности. Для обеспечения гладкости выполняется дробеструйная обработка.
Полученные холоднокатаные листы отличаются увеличенной устойчивостью к воздействию коррозии и окисления, прочность сварных швов остается на неизменно высоком уровне. Такие пластины обладают точными геометрическими размерами и толщиной. Данная технология позволяет получить очень тонкие листы металла с идеально гладкой поверхностью.
Использование холоднокатаного проката
В соответствии с требованиями ГОСТ и других нормативных документов, допуски по габаритам для холоднокатаных листов очень жесткие. Такие же требования предъявляются к качеству поверхности металла. Пластины данного типа используются в следующих целях:
- применение листов актуально при изготовлении металлоконструкции с высокими требованиями к фактуре, особенно при использовании сварки;
- металлопрокат данного типа применяется для обшивки фасадов зданий различного назначения, в качестве заготовок для производства профлиста, кровельных материалов;
- на машиностроительных предприятиях холоднокатаные пластины используются в производстве кабин и кузовных элементов;
- для декоративных целей применение листов с минимальной толщиной также актуально и востребовано.
Сравнивая горяче- и холоднокатаные листы, в первую очередь обращают внимание на габариты. Пластины первого типа имеют толщину до 200 мм, изделия второго вида в основном представлены в толщине до 5 мм. При этом габаритные размеры холоднокатаных пластин строго выверены, у горячекатаных листов толщина может меняться по краям и в центре.
Стоимость холоднокатаных пластин существенно выше, при этом такие листы обладают идеально гладкой поверхностью. Горячекатаные изделия значительно дешевле, но и качество такой продукции существенно ниже. В строительстве, производстве, машиностроении, отделке и дизайне применяется металлопрокат разного типа и технических параметров, в зависимости от текущих потребностей предприятия.
