Обзор токарных резцов по формам и их назначение

Резец является основным инструментом при выполнении токарных работ. С его помощью удаляется лишняя часть металла с заготовок, осуществляется фигурная резка для придания требуемой формы. Конструктивно представляет собой деталь из державки для фиксации в резцедержателе и рабочей головки заданной формы с режущими кромками. При обработке металлов использование резцов правильно выбранной формы позволяет существенно повысить скорость и качество работ.

Способы классификации токарных резцов

Резцы классифицируются по различным критериям:

• Конструкция. Конструктивно инструмент может изготавливаться цельным (изделие полностью выполнено из стального сплава), с напайкой (режущая кромка из твердосплавного материала напаивается отдельно) и сборными, когда режущая часть выполнена в виде съемной пластины.
• Направленность режущей кромки. Различают левые и правые резцы. У левых при подаче металлической заготовки справа налево кромка расположена справа, а у правых – слева. Чаще всего при обработке металла используют именно правые.
• Тип работ по металлообработке. Токарный станок позволяет выполнять черновые и чистовые работы, и для каждого из способов обработки применяются разные инструменты. Также выделяют резцы получистовые, относящиеся к универсальным.
• По способу установки. В зависимости от расположения относительно обрабатываемой детали резцы бывают радиальными (перпендикулярно заготовке) и тангенциальными (по касательной к заготовке). 
• По материалу режущей части. Для изготовления режущей кромки используются различные металлы, сплавы и материалы. Инструментальная сталь хорошо справляется как с цветными, так и черными металлами – резцы из неё легко затачиваются, но быстро перегреваются, поэтому не подходят для работы при высокой скорости. Одно-, двух и трехкарбидные инструменты подходят для хрупких деталей, для резки на высокой скорости и при тяжелых режимах соответственно. Металлокерамические отличаются высокой износостойкостью, термостойкостью. Алмазные резцы используются для точения цветных металлов и неметаллов.

Основная же классификация токарных резцов – по назначению. В зависимости от назначения инструменты имеют различную форму для решения тех или иных задач в металлообработке на ручных станках, станках с ЧПУ, полуавтоматах.

Назначение и форма токарных резцов

Все резцы для токарного станка предназначены для того или иного вида обработки. Они отличаются по форме, размерам рабочей головки. По назначению выделяют следующие виды режущего инструмента:

• Отрезные. Предназначены для отрезки лишнего металла, торцевой обработки. Изготавливаются в соответствии с ГОСТ 18874-73. Используются на станках с поперечной подачей.
• Подрезные. Инструмент с треугольной формой пластины, применяемый при поперечной подаче заготовки. Конструкция и размеры изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 18880-73.
• Прорезные (канавочные). Изделия по ГОСТ №18874-73. Назначение – прорезание наружных, внутренних канавок при поперечной подаче деталей, заготовок. Благодаря тому, что головка находится выше режущей части, обеспечивается высокая стойкость к нагрузкам при выполнении токарных работ.
• Расточные. Используются для обработки внутренней поверхности глухих и сквозных отверстий в заготовках. При расточке глухих отверстий используют резцы с режущей частью в форме треугольника, а при сквозных – немного отогнутую форму. Отдельно выделяют расточные резцы оттянутые, у которых головка по ширине уже, чем державка, и резцы с державкой изогнутой формы. Нормативный документ, по которому изготавливается данный инструмент – ГОСТ 18882-73.
• Фасонные. Токарные резцы для снятия наружных и внутренних фасок. Требования к инструменту указаны в ГОСТ 18875-73. Форма – круглая или в виде призмы. В основном производятся под заказ под конкретные детали, поэтому профиль может быть различным.
• Галтельные. Имеют полукруглый профиль. Пластины для резцов производятся по ГОСТ 25405-90. Применение – проточка круглых канавок в сложных по форме многоступенчатых деталях.
• Резьбовые. Инструмент для нарезки резьбы в деталях, заготовках. Различают резцы для нарезки внутренней и наружной резьбы. Выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТ 18885-73.
• Упорные. Разновидность проходных резцов. Чаще всего используются при наружной обработке металлических заготовок. За один проход снимается большой слой металла, поэтому применяются для черновой обработки. Выпускаются по ГОСТ 18879-73.

Сборные токарные резцы заточке не подлежат, остальные можно затачивать. Инструмент для металлообработки можно выбрать готовый или заказать под конкретные задачи.