Сутью технологии оксидирования является принудительное окисление поверхности металла. Изделие или материал погружается в окислитель, после чего на нем образуется тонкая пленка. Состав окислителя определяется видом обрабатываемого металла. Далее я постараюсь ответить на вопросы, которые наиболее часто задают новички в металлообработке.
Назначение методы, особенности осуществления
Какова цель оксидирования?
- Придать изделию хорошие декоративные свойства.
- Защитить его от механических повреждений.
- Увеличить коррозийную стойкость металла.
- Окрасить поверхность в определенный оттенок.
Какие металлы можно подвергать оксидированию? Практически любые. Это нержавеющая сталь, чугун, алюминий, латунь, медь, бронза и серебро, никель и цинк. Для каждого металла существует собственный «рецепт» смеси для окраски. В зависимости от металла меняется не только состав, но и продолжительность обработки, температурный режим.
Существует строгая последовательность действий, указанная ниже:
- Механическая предварительная обработка.
- Обезжиривание поверхности органическими растворителями. Признаком качественного удаления мельчайших загрязнений является равномерная смачиваемость изделия водой.
- Незначительное протравливание поверхности детали или изделия, так называемое декапирование. Это позволяет удалить остатки окислов.
- Активация с помощью погружения максимум на 3 минуты в раствор с температурой от +18 до +30 градусов Цельсия.
- Непосредственно оксидирование и последующее уплотнение.
После каждого этапа осуществляется промывка обрабатываемой детали в ванной с нижней подачей верхним сливом. Каждый этап оксидирования может иметь свою специфику, которая определяется видом металла.
Каким бывает оксидирование?
Технология реализуется термическим, химическим, электрохимическим и плазменным способом. Выбор того или иного метода определяется целью нанесения оксидной пленки и типом поверхности.
Например, если вам необходимо получить красивое декоративное покрытие, стоит воспользоваться термическим способом. Электрохимический метод (анодирование) чаще всего используют для алюминия и его сплавов. Плазменный метод позволяет получить покрытие, которое обладает защитными и декоративными свойствами в равной степени.Он чаще всего применяется в работе с деталями со сложными рельефами.
Видео Электрохимическое оксидирование металла в домашних условиях