Одним из самых востребованных вариантом инструментальных сталей на сегодняшний день являются порошковые быстрорежущие стали, при помощи которых изготовление металлоконструкций существенно упрощается. Изначально такая расплавленная сталь подается через поток азота в сжиженном состоянии, благодаря чему металл очень быстро твердеет в виде небольших частиц. Полученный стальной порошок спекается в единое целое не только при высоких температурах, но и при повышенном давлении, результатом чего является полностью однородный металл, который очень часто называют быстрорежущей сталью. Именно такой тип стали применяется при изготовлении металлоконструкций и металлоизделий различной сложности на промышленных и производственных предприятиях.
Если обратиться к статистике, то именно быстрорежущая сталь, полученная методом порошковой металлургии, сочетает все наилучшие характеристики инструментальных сталей – прочность, устойчивость к износу и т.д. Но широкое применение порошковых быстрорежущих сталей в силу их прочностных параметров предполагает использование особых методов обработки.
Термическая обработка быстрорежущих сталей
При проведении термической обработки порошковых быстрорежущих сталей важно соблюдение основных правил:
- Закалка производится при температуре 1220-1400 градусов для того, чтобы карбиды в аустените растворились;
-
Если закаливается инструмент простой формы, то используется максимальная температура, если фасонные инструменты, то минимально допустимая;
- Нагрев производится в два этапа – первоначально изделие нагревается до 800 градусов, а затем переносится в печь с более высокими температурами;
- Для закалки применяются соляные печи-ванны.
Особенности шлифования порошковых быстрорежущих сталей
При расчете цены на металлоконструкции важно учитывать и возможные затраты на обработку порошковых быстрорежущих сталей, которые будут применяться при изготовлении металлоконструкций. Одним из обязательных вариантов обработки шлифование, которое основано на процентном содержании в стали карбидов ванадия (именно они определяют твердость стали). Стоит знать, что при неправильном определении технических характеристик карбидов ванадия шлифовальные круги будут очень быстро изнашиваться. Именно шлифование позволяет не только получить идеально ровную поверхность, но и произвести полноценную обработку поверхности заготовки порошковых быстрорежущих сталей.
Немаловажная особенность такого типа обработки – это достаточно большие временные затраты. Именно поэтому стоимость такой стали высока – при ее обработке необходимо потратить много времени и оснастки.
Видео Закалка быстрорежущей стали