Советы по работе с медными заготовками: свойства, нюансы сварки
Тот, кто научился обрабатывать заготовки из цветного металла, никогда не будет не у дел. На современных производствах детали из цветных металлов востребованы для изготовления разных видов техники.
Перечислим их основные свойства, которые оказывают влияние на выбор инструмента и метода обработки:
- высокая теплопроводность;
-
максимальная удельная теплоемкость;
- снижение механических свойств при нагреве;
- растворение газов окружающей среды в больших объемах.
Цветными считаются все металлы, кроме железа и его сплавов. Это достаточно большой перечень материалов. Основными из них считаются алюминий, медь и цинк. Мне хотелось бы обратить внимание на особенности работы именно с медью, которая широко применяется в электропромышленности.
Свойства меди таковы:
- высокая тепло- и электропроводность;
- стойкость к коррозии из-за воздействия внешней среды;
- хорошая пластичность и прочность.
В какой мере медь проявит все свои способности, зависит от метода ее обработки и содержания таких примесей, как кислород, сера, висмут, свинец и др. Они негативно сказываются на прочности материала, поэтому желательно работать с деталями, где количество этих элементов минимально.
Сварка меди: полезные рекомендации
Высокая теплопроводность меди может стать причинной образования трещин. Чтобы этого не случилось, постарайтесь соблюдать следующие правила:
- Первым делом обеспечьте отсутствие водорода и кислорода в ванне. Для этого существуют специальные газы. Предварительное прокаливание флюсов и электродов также эффективно.
- Если толщина изделия превышает 15 мм, а деталь является сложной и «ответственной», используйте графитовые электроды.
- Пользуйтесь присадочной проволокой с небольшим содержанием невредных примесей: фосфора, цинка, серебра или кремния. Присадки из чистой меди не подходят.
- При газовой сварке можно брать две горелки для хорошего прогрева.
- Флюс должен быть порошковым или в виде пасты, из бура или его сочетания с борной кислотой.
Для изготовления медных изделий используется газовая, ручная, дуговая, электрошлаковая, автоматическая и другие виды сварка. Выбор метода сваривания определяется назначением детали, его сложностью, серийностью и качественными требованиями.Например, при штучном производстве применяют газовую сварку. Автоматическая технология под флюсом оптимальна для сваривания крупногабаритных конструкций. Без электрошлаковой сварки не обойтись, если толщина детали находится в диапазоне 30-55 мм.
Независимо от выбранного типа сварки, нужно провести подготовительные работы. Главное – это устранение окислов механическим или химическим путем. Для ручной очистки подойдет наждак или шабер. Химический способ предполагает травление в специальном растворе с последующей промывкой в воде и обезжириванием.
Прилагаю рецепт раствора (1 л):
75 мл азотной кислоты, 100 мм H2SO4, 1мл соляной кислоты. Все остальное – это дистиллированная вода.
Видео Как паять медь