Изготовление металлоконструкций всегда связано с обязательным сверлением отверстий различного предназначения. Сверление металлов и сплавов зависит от нескольких факторов – вида отверстия, типа металла, используемого инструмента и методики. Для того чтобы итоговое отверстие соответствовало технического заданию, важно правильно подобрать методику и вариант сверления.
Инструменты для сверления металлов и сплавов
Самыми классическими вариантами для сверления отверстий в металлах и сплавах являются ручные и электрические дрели и станки.
Основной рабочий элемент их – это сверла, которые могут быть:
- Спиральными;
- Винтовыми;
- Коронками;
- Перовыми;
- Конусными.
Изготавливаются сверла согласно ГОСТ из специальных инструментальных сталей, которые затачиваются на абразивных кругах с различным зерном.
Виды отверстий в металлах и сплавах
Как показывает практика, цена на металлоконструкции напрямую зависит не только от выбранного металла, но и от количества операций по его обработке. Сверление является одной из составляющих стоимости. В зависимости от поставленной задачи в металлах или сплавах могут быть выполнены несколько основных типов отверстий:
- Сквозные – они проходят сквозь всю поверхность заготовки. При проведении сверления важно позаботиться о возможности выхода сверла за пределы заготовки и снятие заусенца;
- Глухие – входят в заготовку на заданную глубину, которая отмеривается при помощи линейки, ограничителей хода на станках или ограничением непосредственно на сверле;
- Сложной формы – производятся путем замены сверел с различными диаметрами и использования методик наклонного сверления;
- Большого диаметра – такой тип сверления производится при помощи коронок или ступенчато-конусных сверел;
- Глубокие – для проведения качественного сверления таких отверстий и сохранения целостности сверла важно своевременное применение смазочно-охлаждающих жидкостей.
Специфика сверления металлов и сплавов
Для того чтобы просверлить отверстие в металлах желательно использовать малые или средние обороты двигателя оборудования, так как при высоких оборотах сильно нагревается сверло. Подача сверла должна быть равномерной, без рывков и сильного давления. Отдельного внимания заслуживает острота сверла, которая теряется буквально через несколько минут работы, особенно при сверлении сталей различных марок. Перед началом работ важно накернить место отверстия, так как от этого зависит точность расположения отверстия.
Видео Сверление металла
