Устройство набивных сальников: что это и зачем нужно

Сальник – это технологическое решение, устанавливаемое в трубах. У него много назначений, которые основываются на необходимости организации защиты. Фактически сальник – это преграда для попадания в трубопровод различных инородных веществ: среди них может быть вода, грунт и многое другое. Устройство набивного сальника может отличаться от нажимного, но общая задача, преследуемая при установке подобных систем, остается сходной, и успешно достигается, если выбирать качественные компоненты и тщательно соблюдать технологические требования.

Что нужно знать о сальниках

Если говорить об определениях, то сальник – технологическое решение, которое обеспечивает закрытие пространства между патроном и трубопроводом. Обычно это пространство кольцевое, что также непосредственно отражается на форме самого механизма, призванной соответствовать своим задачам. С помощью такой конструкции обеспечивается преграда для попадания грунта, влаги (в первую очередь воды), других источников загрязнения. Любой вид сальника устанавливается только на концах патронов. Направление использования:

1. Прокладка технологических трубопроводов. Могут размещаться в любых зданиях и сооружениях. Инженерная система здания подразумевает активную гидроизоляцию, иначе возникает в лучшем случае риск появления на стенах плесени, а в худшем – таких опасных и зачастую необратимых последствий, как подтопление дома. Сальник же служит превосходной защитой, которая проверена временем. Само технологическое решение достаточно старое, хотя и совершенствуется по мере появления новых материалов и технологий.
2. Существует несколько типов сальников. Чаще используются набивные, а также нажимные наряду с щитовыми. Применяются решения с уплотнением при помощи глины, широко востребованы глухие: они обеспечивают максимальную герметичность и отсутствие даже минимального риска проникновения внутрь влаги или других инородных предметов (например, частиц песка).
3. Если речь идет о газообразном перемещении содержимого (то есть на газопроводах), выбор делают в пользу специального поджимного сальника. Такое решение используется с применением фланца (таким термином обозначают нижнее пространство или дно). Он приваривается с использованием специализированного натяжного кольца к концу патрона. Также привариваются болты, обеспечивая скос фланца и набивки сальника.
4. Таким образом получается уплотнение, которое организуется за счет нажима кольцевого компонента на набивку. Для того чтобы даже газ не проникал, пеньковый канат (набивку сальника) обычно смачивают высокоплотными и крайне вязкими материалами. Хорошо подходит битумная мастика. Альтернатива – каменноугольная смола, себестоимость которой невелика, а качество соответствует всем ГОСТам. Фактически такая конструкция тоже относится к набивному сальнику, где главным компонентом служит как раз материал (пеньковый канат) с пропиткой.
5. Если задаться вопросом, почему используется именно пенька, то это очень хорошо зарекомендовавший себя материал. Он не подвержен внешним воздействиям (гниение, разрушение из-за загрязнений, перетирание), на нем не образуется плесень. Срок службы исчисляется десятилетиями. Этот материал выигрывает у большинства альтернатив в сочетании с такой же простой и вместе с тем эффективной пропиткой.

Трудно говорить о том, когда впервые появились сальники. Данная конструкция существует на протяжении сотен лет. Она довольно простая, крайне эффективная, поэтому никаких принципиальных нововведений при организации герметичности трубопроводов не предлагается. Сальники различных конструкций – универсальное решение как в обычном жилом доме, где требуется гидроизоляция для комфорта и безопасности проживающих внутри людей, так и на профессиональных стратегических объектах – таких как газопроводы.

Типы сальников

Существует два основных вида сальника – набивные и нажимные. Различные вариации используются в большинстве технологических решений, но «прообразы» и основы остаются прежними.

Набивные сальники

Такое решение необходимо для того, чтобы пропускать трубы через стены зданий, применять в конструкции канализационно-водопроводных решений. Все виды сальников, включая набивные, должны соответствовать определенным критериям ГОСТов. Среди них:

• Диаметр – от 50 до 1400 мм в зависимости от направления использования.
• Возможность эксплуатации в сухих либо мокрых грунтах: изоляция в равной степени защитит от воды, влажной грязи или сухой пыли.
• Соответствие графику деталей, узлов здания: конкретное решение по сальникам всегда зависит от проекта, принимается во внимание чертеж здания или иного объекта.
• В изготовлении корпуса используются трубы, у которых наименьшая толщина стенки, чтобы можно было организовать набивку с пропиткой.
• Однако если речь идет о крупных объектах (свыше 350 диаметра), то толщина не уменьшается ниже 8 мм.

При соединении компонентов труб используется сварка полуавтоматами. Это наиболее практично и удобно, позволяет быстро завершить проект и сдать его.

Нажимные сальники

Эти детали предназначены для узлов выпуска и обеспечения их герметичности. Использование – системы отведения стоков в любых помещениях, от бытовых до промышленных. Нюансы:

• диаметр – от 50 до 1400 мм;
• способность выдерживать нахождение в агрессивном грунте;
• способность выдерживать максимальный перепад давления 0,15 Мпа.

В точках ввода часто используются именно нажимные решения, обеспечивающие максимальную безопасность. Речь идет и о жилых помещениях.

Элементы конструкции крайне востребованы. Без них невозможно представить безопасные решения трубопровода. Сальники обязаны соответствовать требованиям ГОСТов, чтобы функционировать без допуска аварий на протяжении многих лет.