Промышленная деятельность человека практически всегда связана с негативным влиянием на окружающую среду. Поэтому инженеры совместно с представителями служб экологического надзора постоянно ведут работу, направленную на снижение пагубного воздействия на локальные экосистемы. Один из способов – очистка выбрасываемого в атмосферу воздуха или газо-воздушных смесей. Часто не столько CO2 (углекислый газ), сколько мелкодисперсная пыль является основной проблемой на предприятиях. И в качестве решения используются пылеуловители – оборудование, выполняющее эффективную очистку воздуха.
В первую очередь такие установки находят применение в котельных, на различных производственных предприятиях текстильной, пищевой, деревообрабатывающей промышленности, в металлургии и других сферах. Они помогают очищать воздух от частиц сажи и пепла, мелкой стружки, опилок, образующейся при дроблении сырья пыли.
Виды пылеуловителей
Все пылеулавливающие системы можно поделить на два типа – сухие и мокрые. В сухих уловителях используются центробежные, инерционные или гравитационные силы, а также электростатика в электрических моделях. В жидкостных или мокрых пылеуловителях работает принцип взаимодействия сухих частиц пыли с влагой. Это более сложные, но и высокоэффективные промышленные системы. Рассмотрим некоторые разновидности агрегатов в соответствии с их устройством и принципом действия.
Циклонные и центробежные, рукавные
Одни из наиболее распространенных систем в силу простоты конструкции и высокой эффективности при работе с крупными пылевыми частицами. Как они работают:
- Вначале действует циклон, который закручивает воздушный поток. Это создает центробежную силу, которая позволяет формировать направленный поток твердых частиц для их отделения;
- На второй стадии работает циклонный газоочиститель в виде конической или цилиндрической емкости, где выполняется доочистка потока;
- Если необходима высокая степень фильтрации, то дополнительно устанавливается агрегат с жидкостной очисткой.
Рукавные системы преимущественно используются для очистки воздуха от неслипающейся или «не цементирующейся» пыли. Рукава из нетканого материала пропускают воздух, задерживая на себе загрязняющие частички. Периодически выполняется регенерация – продувка или вибрационная чистка поверхностей.
Инерционные и гравитационные
Принцип действия инерционного оборудования схож с циклонами. В данном случае используется инерция более тяжелых пылевых частиц, которые при резкой смене
направления движения воздушного потока продолжают прямолинейное движение в пылесборник. Гравитационное оборудование менее эффективно и работает при слабой интенсивности газо-воздушных потоков. Это пылеосадочные камеры, в которых механические примеси оседают под воздействием естественных гравитационных сил.
Жидкостные пылеуловители
Их также называют скрубберами – в них используется вода, водные растворы или масло. В зависимости от конкретного устройства оно может очищать воздух в увлажненной среде (мелкодисперсный пар), в процессе барботажа (воздух пропускается через слои жидкости или перемешивается с ней), орошения, формирования пенных преград. Загрязненный воздух наиболее активно очищается от микроскопических не цементирующихся частиц. Такое оборудование чаще всего применяется в комбинированных системах на заключительных этапах фильтрации.
Электрические модификации
В них за принцип взяты электростатические свойства мелких частиц. Внутри камеры формируется электрическое поле, которое позволяет чистому воздуху беспрепятственно покидать ее, а мелкие частицы – осаждаться внутри. Используется для финальной доочистки газо-воздушных смесей.
Критерии выбора
При выборе пылеулавливающего оборудования на этапе проектирования производства стоит исходить из следующих критериев:
- Конкретные требования служб экологического надзора для предприятий в соответствии со спецификой их деятельности, по содержанию загрязняющих веществ в выбросах газо-воздушных смесей;
- Состав выбросов – тип загрязнителей: твердая пыль, пепел или зола, горючие и взрывоопасные или легковоспламеняющиеся взвеси. В соответствии с этим определяется эффективный допустимый способ очистки;
- Объемы выбросов, интенсивность, масштабы производства – они определяют конкретные технические характеристики, производительность системы, которая должна полностью удовлетворять потребности предприятия.
При проектировании вентиляции и систем очистки воздуха не стоит забывать о периферийном оборудовании и металлоконструкциях, включая воздухозаборные зонты, газоходы, дымоходы, которые можно заказать на заводе металлоконструкций «Северозапад».
