Такой тип работы в металлообработке, как обработка резанием, является одним из ключевых технологических приемов применяемым при изготовлении деталей металлоконструкций, элементов и узлов разнообразных механизмов. Как правило, в сравнении с другими видами металлообработки (штамповочные, литейные процессы, ковка) именно обработка металла резанием имеет большую трудоемкость. Тем не менее, такая металлообработка отличается от других методов более высокой точностью, чистотой, гибкостью и универсальностью. 
По сути, все выше перечисленные факторы можно назвать основными преимуществами металлообработки резанием перед своими аналогами особенно в мелкосерийном и индивидуальном производстве, которое актуально для железнодорожных и небольших строительно-ремонтных организаций, занимающихся не только проведением разнообразных монтажных работ, но и изготовлением собственных деталей и металлоконструкций цена на которые более привлекательна для заказчиков, чем при покупке готового изделия на строительном рынке.
Хотелось бы обратить внимание на то, что выбор рационального режима резания является одним из ключевых звеньев при изготовлении сложных деталей по заданной конфигурации и именно от этого зависит конечное качество изделия и точность его размеров.
Особенности и что необходимо учитывать
При подборе оптимальных режимов для обработки резанием стоит обращать особое внимание на некоторые факторы, среди которых:
- структура обрабатываемого материала,
- механические и физические свойства,
- состояние заготовки и обрабатываемой поверхности,
- геометрические параметры и твердость сплава, которым будет производиться обработка,
- характеристики оборудование на котором будут выполнятся работы по металлообработке,
- и т.д.
Также не стоит забывать, что какой бы режим ни был выбран, в первую очередь производится черновая обработка, то есть снятие слоя метала с определенным припуском, после чего будет выполняться чистовое точение специальным инструментом, для того чтобы выдержать точные размеры. Припуск не должен быть слишком большим, так как в этом случае значительным образом увеличивается потребление электроэнергии и происходит более быстрый износ режущего инструмента.
То есть, для подбора правильного режима требуются оптимальные настройки оборудования, выбор необходимого режущего инструмента с качественной заточкой, а также правильный выбор припуска, что в свою очередь и обеспечит должное качество изделия и минимальные затраты на металлообработку.
Видео Режимы резанья металла
