Бак-аккумулятор горячей воды ТП 903-9-12сп86, альбом 3

Бак-аккумулятор горячей воды для систем теплоснабжения емкостью 2 тыс.куб. метров

Типовой проект 903-9-12сп86, альбом 3

Металлические конструкции

Ведомость рабочих чертежей основного комплекта

• Лист 1 - Общие данные (начало).
• Лист 2 - Общие данные (окончание).
• Лист 3 - Техническая спецификация стали и материалов (начало).
• Лист 4 - Техническая спецификация стали и материалов (окончание) .
• Лист 5 - Ведомость металлоконструкций по видам профилей (СНЕГ 1,00 и 2,00 кПа, ВЕТЕР 0,45; 0,55; 0,70 кПа).
• Лист 6 - Ведомость металлоконструкций стали и материалов (СНЕГ 2,00 кПа и ВЕТЕР 0,45 кПа).
• Лист 7 - Общий вид.
• Лист 8 - Покрытие монтажные узлы. Опорная конструкция стремянки.
• Лист 9 - Стенка.
• Лист 10 - Днище.
• Лист 11 - Покрытие. Центральное кольцо.
• Лист 12 - Покрытие. Таблица сечений и расчётных усилий элементов щита.
• Лист 13 - Покрытие. Начальный щит.
• Лист 14 - Покрытие. Промежуточный щит.
• Лист 15 - Покрытие. Замыкающий щит.
• Лист 16 - Площадки и ограждения на крыше.
• Лист 17 - Исходные данные для проектирования основания и фундаментов
• Лист 18 - Люк-лаз Ду 500, в I поясе стенки; Люк монтажный Ду 400
• Лист 19 - Люк-лаз овальный 600х900 в I поясе стенки
• Лист 20 - Врезка патрубков
• Лист 21 - Врезка патрубков

Ведомость ссылочных и прилагаемых документов

Общие указания

Альбом III типового проекта бака-аккумулятора горячей воды для систем теплоснабжения с емкостью 2 тысячи кубических метров выполнен в соответствии с п. VII2.12 плана типового проектирования на 1984 год на стадии рабочей документации. Создан, на основании утвержденного Минэнерго СССР проекта, который разработан в 1983 году, технического задания, утвержденного Главниипроектом Минэнерго СССР и технических требований, предоставленных ВНИПИ энергопромом.

Альбом III– «Металлические конструкции бака-аккумулятора», который выполнен ЦНИИП проектстальконстуркция, может применяться только вместе с альбомом II«Противокоррозионная защита», выполненным ВНИПИ энергопромом. За баком аккумулятором с осуществленной противокоррозионной защитой герметиком, введенным в эксплуатацию, должно устанавливаться систематичное наблюдение в соответствии с положениями «Противоаварийного циркуляра» № Ц-08-82 (т) Минэнерго СССР.

Чертеж бака аккумулятора

Основные расчетные данные

1. Плотность воды – 1.0 Т/m ²

2. Избыточное давление в газовом пространстве – 2,00 кПа

3. Вакуум ____ ,, _____ ,, _____ ,, _____ - 0, 25 кПа

4. Максимальная температура воды - 95 °С

5. Ветровая нагрузка 3, 4 и 5 районов – 0,45; 0,55; 0,7 кПа

6. Снеговая нагрузка 3, 4 и 5 районов – 1,0; 1,5; 2,0 кПа

7. Расчётная температура наружного воздуха - минус 40°С и выше

8. Сейсмичность района строительства – 9 баллов и менее

9. Изоляция на наружных поверхностях бака – 0,45 кПа

10. Усилия от патрубков заполнения и расхода:

Расчет стенки бака на прочность выполняется при заливе его на всю высоту стенки

Материалы

Автоматическая и полуавтоматическая сварка должна выполняться с использованием материалов, которые соответствуют марке свариваемых сталей и обеспечивающих соединение встык равнопрочное основному металлу.

Показатели бака-аккумулятора

Строительные решения, принятые проектом

Стенка и днище бака производятся в виде полотнищ, которые транспортируют к месту монтажа в виде рулонов.

Днище по контуру имеет утолщенные окрайки.

Крыша бака в виде конуса собирается из отдельных щитов, которые укладываются на стенку бака и центральное кольцо.

Между собой щиты соединяются сваркой внахлест.

Для обслуживания оборудования, установленного на крыше бака, имеется площадка с ограждением и лестница многомаршевая шахтной конструкции.

Для периодического осмотра стенки бака внутри бака устанавливается передвижная стремянка, которая разработана в альбоме IV.

Требования к изготовлению и монтажу

Конструкции бака должны производиться на заводе.

При изготовлении полотнищ все соединения необходимо выполнять двусторонней автоматической сваркой встык под слоем флюса. После окончания сварочных работ швы следует зачистить от шлака, грата и заусениц.

Центральное кольцо и щиты крыши следует изготавливать в кондукторах.

Расстояние между вертикальными швами 1 пояса стенки и швами приварки усиливающих листов патрубков оборудования должно быть не менее 500 м.

Расстояние между вертикальными швами смежных усиливающих листов патрубков в 1 поясе стенки бака должно быть не меньше 500 мм.

При изготовлении, монтаже, приемке работ и испытании бака-аккумулятора необходимо руководствоваться:

• Четвертым разделом СНиП III-18-75 «Дополнительные правила для конструкций вертикальных цилиндрических резервуаров» с изменением п. 4.6, который следует изложить так: Проверке проникающими излучениями на заводе подлежат все вертикальные швы на 100 % пересечений вертикальных и горизонтальных швов 1, 2, 3 и 4 поясов в полотнищах стенок баков-аккумуляторов; на монтаже – все вертикальные монтажные швы стенок аккумуляторов и все стыковые соединения окраек днищ в местах примыкания к ним стенки. Длина снимка должна быть не менее 24- мм;
• «Инструкцией по изготовлению и монтажу вертикальных цилиндрических резервуаров» ВСН 311-81 ММСС СССР;
• СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».