image/svg+xml
Продукция и цены
Металлоконструкции
Анкерные системы
Закладные детали
Сальники для труб
Технологические металлоконструкции
Металлоконструкции для энергетики
Нестандартные металлоконструкции
Детали трубопроводов
Емкостное оборудование
Компенсаторы и клапана
Металлообработка
Монтаж металлоконструкций
Главная
О компании
Противодействие коррупции
Представительства
СМИ о нас
Блог
Партнеры
Карьера
Производственные мощности
Сертификаты и лицензии
География поставок
Социальная ответственность
Охрана окружающей среды
Доставка
Габариты и размеры паллетов
Габариты и размеры контейнеров
Габариты машин
Габариты вагонов РЖД
Калькулятор доставки грузов
Наши проекты
Видео
Фото
Референс-лист
Техотдел
Образцы чертежей
Калькуляторы
Паспорта на станки
Документы по сварке
Технологические карты
Книги по металлообработке
Журналы по охране труда
Документы
Контакты
8 (800) 302-70-82
8 (800) 302-70-82Звонок по России бесплатный
8 (812) 715-78-77
8 (812) 715-38-88
Заказать звонок
Задать вопрос
Войти
  • Корзина0
  • Отложенные0
Ваш город
Санкт-Петербург
Архангельск
Астрахань
Владивосток
Волгоград
Екатеринбург
Иркутск
Калининград
Красноярск
Махачкала
Москва
Мурманск
Новороссийск
Ростов-на-Дону
Санкт-Петербург
sale@zavodsz.ru
Ленинградская область, Тосненский район, поселок Федоровское, улица Малая д.15
  • Вконтакте
  • YouTube
  • Яндекс.Дзен
image/svg+xml
Ваш город
Санкт-Петербург
Архангельск
Астрахань
Владивосток
Волгоград
Екатеринбург
Иркутск
Калининград
Красноярск
Махачкала
Москва
Мурманск
Новороссийск
Ростов-на-Дону
Санкт-Петербург
Войти
8 (800) 302-70-82
8 (800) 302-70-82Звонок по России бесплатный
8 (812) 715-78-77
8 (812) 715-38-88
Отложенные 0
Корзина 0
Главная
  • О компании
  • Противодействие коррупции
  • Представительства
  • СМИ о нас
  • Блог
  • Партнеры
  • Карьера
  • Производственные мощности
  • Сертификаты и лицензии
  • География поставок
  • Социальная ответственность
  • Охрана окружающей среды
Продукция и цены
  • Металлоконструкции
    • Строительные металлоконструкции
    • Мачты осветительные
    • Быстровозводимые здания
    • Прожекторные мачты и молниеотводы
    • Мачты сотовой связи
    • Дымовые трубы
    • Металлические фермы
    • Металлические арки
    • Металлические рамы для дорожного строительства
    • Опоры дорожных знаков
    • Эстакады для трубопроводов и кабелей
    • Фундаменты
    • Изделия из нержавейки любой сложности
    • Лестницы и площадки
    • Металлические ограждения и заборы
    • Трубошпунт
    • Подкрановые балки
    • Мостовые конструкции
    • Геодезические знаки
    • Забивные стальные сваи
    • Противопожарные двери
    • Ковши для элеваторов
    • Швартовые тумбы
    • Металлоконструкции для РЖД
    • Швартовно-причальное оборудование для портов
    • Судовое оборудование
    • Металлические понтоны
    • Цепи конвейерные
    • Металлоконструкции кранов
    • Навигационные знаки
    • Дорожные металлоконструкции
    • Изготовление металлических каркасов
    • Металлические дорожные ограждения
    • Металлические прогоны
    • Животноводческие комплексы
    • Винтовые сваи
    • Стропильные фермы
    • Модульные здания
    • Строительство коровников на основе металлоконструкций
    • Изготовление металлоконструкций по чертежам заказчика
    • Вышки пожарные лафетные
    • Вышки тура строительные
    • Лотки кабельные
    • Уголки стальные равнополочные
    • Уголок гнутый
    • Швеллер стальной
    • Металлические трубы ВГП
    • Трубы электросварные
    • Труба профильная стальная
  • Анкерные системы
    • Фундаментные болты
    • Анкерные блоки
    • Анкера грунтовые
    • Анкерные тяги
    • Т-болты
    • Нестандартные анкера
    • ГОСТ 5151-79 барабан втулки шпилька
    • Гайки больших размеров
    • Анкерные тяги по ТУ
    • Футеровочный болт (бронеболт)
    • Болт фундаментный DIN
    • Анкерные болты АБ для скального грунта серия 3.407-123 вып.3
    • Анкерные плиты
    • Болты анкерные с кольцом
    • Крепеж железнодорожный
  • Закладные детали
    • Фундаментные блоки опор освещения
    • Рымы
    • Сваи по серии 3.407.9-158
    • Стакан под крышный вентилятор
    • Комплектующие для деревянных барабанов ГОСТ 5151-79
    • Закладные детали по серии 1.400.2-25-93
    • Закладные детали по серии 3.505.1-15
    • Закладные детали по серии 3.504-14
    • Закладные детали по чертежам
    • Закладные детали по серии 1.400.15
    • Закладные детали по серии 1.400.6-76
    • Закладные детали по серии 3.400-6/76
    • Изделия из арматуры
    • Зажимы для натяжения арматуры
    • Ванночки для сварки
    • Зажимы для арматуры Гост 23117-91
    • Арматурные сетки и каркасы
    • Анкера под георешетку
    • Отбойные устройства причальных сооружений
    • Крановый крепеж
    • Крепёж путей перекатки трансформаторов
    • Термостыки
    • Тупиковые упоры
    • Пучинные карточки
    • Патрубки ребристые
    • Закладные под вент фасад
    • Монтажные комплекты
    • Герметизирующие устройства и компенсация вводов
    • Деформационные швы
    • Закладные детали для ЖБИ
    • Стальные вставки Серия 3.901-1.85 выпуск 1
    • Стальные вставки для соединения ж/б труб
    • Закладные для скального грунта серия 3.407-123
    • Блок фундаментных болтов серия 1.411.1-6
    • Несъемная опалубка
    • Закладные плиты под оборудование
    • Плиты закладные
    • Закладные детали для фундамента
    • Закладные детали по серии ЗД
  • Сальники для труб
    • Сальники набивные по серии 5.900-2
    • Сальники набивные серии 3.901-5
    • Сальники нажимные по серии 5.900.3
    • Сальники набивные СН
    • Сальники Серия 5.905-26.08
    • Сальники серия 5.905-26-04
    • Сальники Серия 3.903 КЛ-13
    • Сальники ГОСТ 4860.2-83
    • Сальники Типовой проект ВС-02-10
    • Сальники для прохода трубопроводов
    • Сальники нажимные по серии 03.005-5
  • Технологические металлоконструкции
    • Газоходы
    • Циклоны ЦН-15
    • Циклоны
    • Пылеуловители (циклоны)
    • Конвейерные ролики, роликоопоры
    • Градирни
    • Дымоходы из нержавеющей стали
    • Трубы дымохода печи
    • Дымоходы стальные
    • Валы
  • Металлоконструкции для энергетики
    • Металлические опоры ВЛ и ЛЭП
    • Порталы ОРУ
    • Мет конструкции для ЛЭП и ВЛ
    • Металлические стойки опор контактной сети
    • Ригели жестких поперечин
    • Опоры освещения трубчатые
    • Стальные опоры из гнутого профиля
    • Траверсы
    • Унифицированные конструкции свайных фундаментов для стальных опор ВЛ. Серия 3.407.9-146
    • Опоры освещения
    • Кронштейны опор освещения
    • Заземлители
    • Гасители вибрации ГВН и ГПГ
    • А-образная монтажная падающая стрела
    • Шарниры для установки стальных опор ВЛ
    • Элементы наружного освещения ТПР 320-062 альбом 1
    • Ростверк металлический
    • Кронштейн контактной сети
    • Установка конструкций для прокладки кабелей Серия 5.407-88
  • Нестандартные металлоконструкции
    • Металлоконструкции из профильной трубы
    • Металлоконструкции и металлоизделия из нержавеющей стали
    • Светопрозрачные металлоконструкции
    • Рекламные металлоконструкции
    • Приспособление для испытания лестниц
    • Технологические тележки
    • Формы для ЖБИ
    • Металлоконструкции шахт лифта
    • Кнехты сварные
    • Аэродромные плиты металлические PSP
    • К-1Д. Сборное покрытие для ВПП аэродромов
    • Строительная тара
    • Изделия из нержавейки
    • Радиационно-защитное оборудование
    • Стальные люки приборов КИП
    • Ставни стальные герметические
    • Радиационно-защитные двери
    • Контейнеры
    • Бункеры челюстные
    • Металлические поддоны, паллеты
    • Пандус для коляски
    • Пожарные ящики для песка
  • Детали трубопроводов
    • Заглушки трубопроводов
    • Заглушки поворотные
    • Нестандартные фланцы
    • Фланцы нержавеющие
    • Подвески трубопроводов
    • Блоки пружинные
    • Реперы
    • Ковера газовые
    • Отводы сварные секторные
    • Точеные детали
    • Опоры трубопроводов
    • Колонка управления задвижкой
    • Кожух защитный
    • Компенсаторы сальниковые
    • Штуцеры
    • Щитовые затворы
    • Фильтры СДЖ
    • Металлические уплотнения
    • Грязевики
    • Переходы
    • Тройники сварные
    • Проставки монтажные
    • Гидроэлеватор серии ГЭ
    • Оголовки скважин Серия 7.901-7 выпуск 1
    • Конструкции ввода коммуникаций в убежищах ГО Серия 03.005-5
    • ОСТ 34 10.747-97 Переходы стальные листовые
    • Указатель температурных перемещений паропроводов
    • Переходник-адаптер ОСТ-26-07-763-73
    • Оголовки скважин Серия 7.901-7 выпуск 0
  • Емкостное оборудование
    • Резервуары вертикальные стальные
    • Резервуары горизонтальные
    • Емкости по Гостам
    • Аварийные емкости
    • Силосы
    • Силосы для цемента
    • Подземные дренажные емкости
    • Резервуары металлические для воды
    • Аппараты с перемешивающими устройствами
    • Пожарные резервуары
    • Люки
    • Емкости для хранения пенообразователя
    • Бак аккумуляторный (накопительный)
    • Емкости для канализации
    • Металлические кессоны
    • Емкости из нержавеющей стали
    • Жидкостные сетчатые фильтры
    • Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов
    • Бадьи для бетона
    • Обечайки
    • Емкости для воды
    • Емкости с мешалкой
    • Лестницы для резервуаров
  • Компенсаторы и клапана
    • Компенсаторы круглые ПГВУ
    • Компенсаторы прямоугольные ПГВУ
    • Компенсатор дисковый
    • Компенсаторы тканевые
    • Клапан круглый ПГВУ
    • Клапан прямоугольный ПГВУ
    • Клапан дроссельный
    • Клапан взрывной ПГВУ
    • Всасывающие карманы типа Рихтера ПГВУ 022-81; ПГВУ 023-81
  • Металлообработка
    • Токарные работы по металлу
    • Токарные работы на ЧПУ
    • Фрезерные работы
    • Токарно-карусельные работы
    • Строгальные работы
    • Резка металла на ленточнопильном станке
    • Расточные работы
    • Рубка на гильотине
    • Газовая резка металла
    • Гибка металла
    • Вальцовка металла
    • Гибка арматуры
    • Шлифовка
    • Полировка
    • Горячее цинкование
    • Резка металла по размерам заказчика
    • Гибка алюминиевого листа
    • Нарезка резьбы
    • Сварка металла
    • Сверление по металлу
  • Монтаж металлоконструкций
Доставка
  • Габариты и размеры паллетов
  • Габариты и размеры контейнеров
  • Габариты машин
  • Габариты вагонов РЖД
  • Калькулятор доставки грузов
Наши проекты
  • Видео
  • Фото
  • Референс-лист
Техотдел
  • Образцы чертежей
  • Калькуляторы
  • Паспорта на станки
  • Документы по сварке
  • Технологические карты
  • Книги по металлообработке
  • Журналы по охране труда
  • Документы
Контакты
+  ЕЩЕ
    image/svg+xml
    Отложенные 0 Корзина 0
    Телефоны
    8 (800) 302-70-82Звонок по России бесплатный
    8 (812) 715-78-77
    8 (812) 715-38-88
    • Главная
      • Назад
      • Главная
      • О компании
      • Противодействие коррупции
      • Представительства
      • СМИ о нас
      • Блог
      • Партнеры
      • Карьера
      • Производственные мощности
      • Сертификаты и лицензии
      • География поставок
      • Социальная ответственность
      • Охрана окружающей среды
    • Продукция и цены
      • Назад
      • Продукция и цены
      • Металлоконструкции
      • Анкерные системы
      • Закладные детали
      • Сальники для труб
      • Технологические металлоконструкции
      • Металлоконструкции для энергетики
      • Нестандартные металлоконструкции
      • Детали трубопроводов
      • Емкостное оборудование
      • Компенсаторы и клапана
      • Металлообработка
      • Монтаж металлоконструкций
    • Доставка
      • Назад
      • Доставка
      • Габариты и размеры паллетов
      • Габариты и размеры контейнеров
      • Габариты машин
      • Габариты вагонов РЖД
      • Калькулятор доставки грузов
    • Наши проекты
      • Назад
      • Наши проекты
      • Видео
      • Фото
      • Референс-лист
    • Техотдел
      • Назад
      • Техотдел
      • Образцы чертежей
      • Калькуляторы
      • Паспорта на станки
      • Документы по сварке
      • Технологические карты
      • Книги по металлообработке
      • Журналы по охране труда
      • Документы
    • Контакты
    • Санкт-Петербург
      • Назад
      • Города
      • Архангельск
      • Астрахань
      • Владивосток
      • Волгоград
      • Екатеринбург
      • Иркутск
      • Калининград
      • Красноярск
      • Махачкала
      • Москва
      • Мурманск
      • Новороссийск
      • Ростов-на-Дону
      • Санкт-Петербург
    • Личный кабинет
    • Корзина0
    • Отложенные0
    • 8 (800) 302-70-82Звонок по России бесплатный
      • Назад
      • Телефоны
      • 8 (800) 302-70-82Звонок по России бесплатный
      • 8 (812) 715-78-77
      • 8 (812) 715-38-88
    Контактная информация
    Ленинградская область, Тосненский район, поселок Федоровское, улица Малая д.15
    sale@zavodsz.ru
    • Вконтакте
    • YouTube
    • Яндекс.Дзен
    Главная
    —
    Каталог
    —
    Емкостное оборудование
    МеталлоконструкцииАнкерные системыЗакладные деталиСальники для трубТехнологические металлоконструкцииМеталлоконструкции для энергетикиНестандартные металлоконструкцииДетали трубопроводовКомпенсаторы и клапанаМеталлообработкаМонтаж металлоконструкций
    —
    Резервуары вертикальные стальные
    Резервуары горизонтальныеЕмкости по ГостамАварийные емкостиСилосыСилосы для цементаПодземные дренажные емкостиРезервуары металлические для водыАппараты с перемешивающими устройствамиПожарные резервуарыЛюкиЕмкости для хранения пенообразователяБак аккумуляторный (накопительный)Емкости для канализацииМеталлические кессоныЕмкости из нержавеющей сталиЖидкостные сетчатые фильтрыРезервуары для хранения нефти и нефтепродуктовБадьи для бетонаОбечайкиЕмкости для водыЕмкости с мешалкойЛестницы для резервуаров
    —Типовой проект 704-1-249с.92 Альбом 6

    Типовой проект 704-1-249с.92 Альбом 6

    Типовой проект  704-1-249с.92 Альбом 6
    Цена по запросу
    Под заказ
    Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
    • Описание

    Основные положения по монтажу металлических конструкций

    Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
    Лист Наименование Примечание
    1 Общие данные  
    6 Ведомость оборудования, интсрумента и материалов для производства сварочных работ резервуара  
    7 График производства работ  
    8 Схема строительного генерального плана  
    9 Общий вид резервуара  
    10 Монтаж днища  
    12 Разметка днища  
    13 Сборка конического рулонированного покрытия резервуара  
    15 Монтаж площадок обслуживания и ограждений резервуара  
    16 Подъем рулона стенки  
    19 Развертывание полотнища стенки резервуара  
    24 Замыкание вертикального монтажного стыка стенки резервуара  
    26 Установка крыши в проектное положение  
    27 Испытание резервуара  
    30 Сварка стенки  
    32 Сварка люков на стенке  
    34 Сварка крыши, люков и ограждений  
    37 Сварка днища  

    Общая часть

    Типовой проект «Резервуар стальной вертикальный цилиндрический для хранения мазута емкостью 100 куб.м.» создан по плану типового проектирования Госстроя СССР на 1991 г, тема ТФТ-3-13 в соответствии с заданием, которое утверждено Сантехниипроектом.

    Стадия разработки – рабочий проект.

    В типовом проекте:

    Альбом 5 – «Основные положения по монтажу металлических конструкций» – содержит технологические схемы монтажа и сварки резервуара емкостью 100 куб.м. из элементов, которые поступают на монтаж с завода-изготовителя.

    В основу альбома 6 при разработке данного проекта положены такие материалы:

    1. задание на проектирование, которое утверждено Сантехниипроектом;
    2. альбом 2 «Конструкции металлические».

    Альбом 6 разработан на основе положений следующейнормативно-технической документации:

    • СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»;
    • СНиП ІІІ-4-80 «Строительные нормы и правила. Техника безопасности в строительстве».

    Поставка металлоконструкций

    Металлоконструкции резервуара емкостью 100 куб.м. с рулонированной конической крыше поставляют на монтажную площадку с завода-производителя в таком виде:

    1. полотнища днища, стыки, крыши – свернутыми в рулон на каркасе или шахтной лестницы;
    2. площадки обслуживания – сварными транспортабельными секциями;
    3. люки, патрубки – с ответными фланцами и комплектами болтов.

    Приемка основания и требования к нему

    При приемке основания проверяют:

    • общее состояние основания, соответствие его проекту, наличие актов на скрытые работы;
    • правильность разбивки осей резервуара на основании, шахтной лестницы, наличие репера, определяющего центр основания;
    • соответствие толщины, технологического состава гидроизолирующего слоя и степень его уплотнения;
    • обеспечение отвода поверхностных вод от основания.

    Разность отметок любых несмежных точек основания 20 мм.

    Устройства проектного бетонного поддона вокруг основания следует выполнять после монтажа металлических конструкций резервуара.

    Чертеж резервуара стального вретикального

    Чертеж вертикального рзервуара ТП 704-1-249 вып.6

    Поз. Наименование Едн. изм. Кол. Краткая характеристика Примечание
    1 Прорабская шт. 1 Sпл. = 18,0 м2 Инвентарные здания ММСС СССР
    2 Склад -//- 1 Sпл. = 18,0 м2
    3 Раздевалка для рабочих -//- 1 Sпл. = 18,0 м2
    4 Комната приема пищи -//- 1 Sпл. = 18,0 м2
    5 Площадка для работы крана -//- 1 Sпл. = 224 м2  
    6 Площадка для складирования крыши -//- 1 Sпл. = 36 м2  
    7 Площадка для складирования металлоконструкций -//- 1 Sпл. = 28 м2  

    Требования к монтажной площадке

    До начала монтажа металлоконструкций резервуара должны выполняться такие работы:

    1. построено и принято основание под резервуар;
    2. устроены временные подъезды (не менее двух) к основанию для транспортировки металлоконструкций;
    3. спланирована и уплотнена кольцевая площадка вокруг основания для работы крана и других механизмов.Площадка должна быть уплотнена до несущей способности, которая отвечает паспортным характеристикам используемого механизма;
    4. производится общая планировка территории монтажной площадки с уклоном для отвода поверхностных вод;
    5. подведена электроэнергия для обеспечения работы грузоподъемных механизмов, сварочного оборудования, ручного механизированного инструмента и освещения;
    6. уложен трубопровод для подачи слива воды при гидроиспытании резервуара;
    7. устроены площадки для складирования металлоконструкций резервуара и сборки;
    8. установлены все временные здания и сооружения, которые необходимы для нормальной работы производственного персонала.

    Чертеж общего вида резервуара

    Чертеж вертикального резервуара для мазута

    Таблица 1 - Основные монтажные механизмы
    Наименование работ Необходимый механиз Кол.
    1. Монтаж днища Трактор С-100 или тракторная лебедка тр.16/1250 2
    2. Подъем рулона стенки Кран МКА-16
    Трактор С-100
    1
    1
    3. Развертывание стенки Трактор С-100
    АГП-12
    1
    1
    4. Монтаж покрытия Кран МКА-16
    Трактор С-100
    1
    1
    5. Установка крыши в проектное положение Кран МКА-16 1

     

    Таблица 2 - Основные монтажные элементы резервуара
    Наименование Вид поставки м/? Кол. шт. Масса, т
    Днище Полотнище 1 0,59
    Стенка Полотнище 1 2,83
    Крыша Плотнище 1 0,69
    Площадки и ограждения Комплект 1 0,35
    Шахтная лестница с переходной площадкой Комплект 1 1,91
    Люки-лазы Комплект 1 0,32
    Общая масса резервуара     6,69

    Краткое описание основных технологических процессов

    Раздел содержит краткое описание процессов монтажа резервуара в их технологической последовательности:

    Монтаж днища:

    • днище резервуара, поставляемое с завода-изготовителя в виде полотнища, разворачивают на основании с помощью двух тракторов;
    • укладывают днище с помощью трактора в проектное положение, ориентируя его относительно осей I-IIIи II-IV.

    После установки днища в проектное положение на нем собирают крышу резервуара.

    Сборка конической рулонированной крыши

    Сборку рулонированной крыши выполняют на днище резервуара, используя его как стенд для сборки. После сборки и сварки крыши выполняют разметку и установку на ней всех люков, парубков и площадок обслуживания. Приваривают к крыше строповочные скобы и с помощью крана снимают с днища. Установленную на подставки высотой 1 м крышу сваривают с внутренней стороны.

    Подъем рулона стенки в вертикальное положение

    Рулон с полотнищем стенки поднимают с одной стоянки крана изменением вылета стрелы, при этом нижний конец рулона опирается на грунт. Кран устанавливают на площадке, имеющей несущую способность не менее 0,5 Мпа (5 кгс/см2), с уклоном не более 1 процента в любую сторону.

    Схема 4.Подъем рулона стенки

    Подъем рулона стенки вертикального резервуара

    Подъем рулона производят, чередуя операции:

    1. подъем рулона до отклонения грузового полиспаста крана от вертикали на допустимый угол с контролем по рискам на угловом секторе, закрепленном на рулоне;
    2. разворот стрелы крана до отклонения полиспаста на допустимый угол с контролем по отвесу и установленным шнурам.

    При достижении рулоном положения неустойчивого равновесия включают в работу тормозной канат, закрепленный на тракторе. Трактором плавно устанавливают рулон в вертикальное положение на грунте. Переместив кран в положение два, устанавливают рулон на днище резервуара.

    Развертывание рулона стенки

    Развертывание рулона стенки производят с помощью трактора за тяговую скобу. По мере развертывания рулона на верхней кромке полотнища устанавливают элементы обрамляющего уголка.

    Развернув полотнище стенки, приступают к сборке и сварке вертикального монтажного стыка.

    Монтаж крыши

    Собранную и сваренную крышу устанавливают краном на обрамляющий уголок стенки, ориентируя относительно осей I-IIIи II-IV.

    Собирают и приваривают крышу к обрамляющему уголку.

    Схема 1. Строповка крыши

    Строповка крыши вертикального резервуара

    Испытание резервуара

    По окончании всех сборочных и сварочных работ, а также контроля сварных соединений приступают к испытаниям резервуара.

    На днище резервуара производят контроль всех 100 % заводских швов на герметичность.

    До начала испытаний выполняют все подготовительные работы:

    • монтируют подводящие трубопроводы для подачи и слива волы;
    • производят нивелировку наружногоконтура днища, выполняя замеры геометрических размеров и отклонений корпуса резервуара.

    Испытания резервуара на прочность и устойчивость производят в такой последовательности:

    • Корпуса на прочность – гидравлическим испытанием, наливают воды до проектной отметки и выдерживают под нагрузкой 24 часа;
    • крыши на герметичность – пробным избыточным давлением воздухом 100 мм вод.ст.

    После проведения прочностных испытаний производят необходимые измерения металлических конструкций и основания резервуара. Допустимые отклонения от геометрических размеров корпуса резервуара даны на соответствующих технологических листах альбома.

    Общие положения по сварке

    Технология сварки резервуара емкостью 300 куб.м. для мазута разработана на основании чертежей альбома 2 и настоящего альбома 6 проекта, СНиП 3.03.01-87.

    Последовательность работ по сварке

    Последовательность работ по сварке вертикального резервуара

    Металлические конструкции резервуара изготовлены из стали класса С245 марки ВСт3пс6 и ВСт3пс2 по ГОСТ 380-88.

    Сварные монтажные соединения элементов резервуара выполняют ручным электродуговым способом электродами марки УОНИ-13/45 типа Э42А по ГОСТ 9467-75 диаметром 3 и 4 мм.

    Подготовка узлов резервуара к сварке

    Перед сборкой следует проверить:

    1. качество изготовленных конструкций внешним осмотром;
    2. соответствие металла требованиям проекта (по сертификатам и маркировке на стальных листах);
    3. отсутствие расслоений на кромках;
    4. соответствие собираемых элементов монтажной схеме, проектным размерам и геометрической форме;
    5. правильность подготовки кромок под сварку.

    Обнаруженные отклонения должны быть устранены.

    В случае возникновения необходимости подгонки листовых элементов по месту, обрезку производить механическим способом или газовой резкой с последующей зачисткой шлифмашинками.

    Сборку конструкций производить с использованием сборочных приспособлений в соответствии с данным проектом и с помощью прихваток.

    Минимальная длина прихватки должна быть не менее 30-50 мм. Расстояние между прихватками – не более 400-500 мм. Катет шва прихватки должен быть не менее половины катета шва.

    Форма скоса кромок и размеры зазоров при сборке сварных соединений показаны на чертежах.

    Перед сваркой следует зачистить свариваемые кромки и прилегающие к ним зоны металла на ширину не менее 20 мм от грязи, масла и прочих загрязнений. Осушить от влаги.

    После удаления сборочных приспособленийостатки швов в местах их приваркиследует зачистить заподлицо с поверхностью основного металла и подрезы глубиной более 1 мм подварить и зачистить.

    К сварке резервуара допускаются сварщики не ниже 4 разряда, аттестованные в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков», утвержденными Госгортехнадзором СССР и сварившие контрольные образцы.

    Пред началом сварочных работ сварщики должны заварить контрольные пластины из стали ВСт3пс6 и ВСтпс2 размером 400×200×4 в вертикальном положении с разделкой кромок, тождественной при сварке на монтаже.

    Из сваренных контрольных пластин после просвечивания или УЗК изготовить и испытать образцы для механических испытаний в соответствии с ГОСТ 6996-68.

    1. для испытания на статическое растяжение при температуре +20 градусов – 2 образца (типа XII, XIII, XIV);
    2. для испытания на статический изгиб (загиб)при температуре +20 градусов – 2 образца (типа XXVII, XXVIII).

    Временное сопротивление сварных соединений должно быть не ниже минимального значения временного сопротивления основного металла, угол загиба не менее 120 градусов.

    При получении неудовлетворительных результатов механических свойств производится повторное испытание удвоенного количества соответствующих образцов.

     Все сварочные материалы должны соответствовать стандартам и иметь сертификаты завода-изготовителя.

    Сварочные материалы пред сваркой необходимо прокалить.

    Электроды марки УОНИ-13/45 – при температуре 350-370 градусов в течение 1,5-2 часов.

    Электроды после прокалки по вышеприведенному режиму рекомендуется хранить в печи хранения при температуре 70-100 градусов.

    Прихватки выполняются теми же электродами, что и сварку. После зачистки прихваток произвести проверку их качества. Дефектные прихватки вышлифовать и выполнить вновь.

    При сварке производить тщательную зачистку каждого слоя, остатки шлака между слоями недопустимы.

    В стыковых соединениях с разделкой кромок обязательна вышлифовка корня шва перед сваркой с обратной стороны разделки и подварка.

    Перед сваркой рекомендуется отработать режимы на пробных пластинах в условиях, тождественных с теми, в которых будет выполняться сварка на монтаже.

    Для выполнения сварочных работ электроды выдаются сварщику в количестве, которое необходимо для полусменной работы. Полученные электроды следует содержать во влагонепроницаемом закрытом пенале. После работы все оставшиеся электроды подлежат возврату на склад и затем эти же электроды подвергаются вторичной прокалке, тем же методом для повторного использования.

    Удаление прихваток и корня шва, а также снятие усиления, зачистку шва, удаление дефектных мест и т.д. рекомендуется, осуществлять с помощью высокооборотных электрических шлифмашинок.

    Процесс сварки следует вести на стабильном режиме. Допускаемые отклонения принятых значений силы тока и напряжения дуги не должны превышать ± 5 %.

    После окончания сварки электросварщики должны проставить присвоенные им клейма на расстоянии 40-50 мм от оси шва в начале и конце стыка.

    Рекомендации по организации сварочных работ

    Сварочный участок следует укомплектовать сварочным оборудованием, инструментом, материалами в соответствии с ведомостью.

    Сварочными работами должен руководить квалифицированный специалист по сварке.

    Для производства сварочных работ необходимо такой состав исполнителей в смену:

    1. мастер по сварке – 1;
    2. электросварщики по ручной дуговой сварке не ниже 4 разряда – 2;
    3. газорезчики не ниже 4 разряда – 1;
    4. оператор по контролю качества сварных швов неразрушающими методами – 1;
    5. слесарь – монтажник – 1.

    К началу производства сварочных работ следует:

    1. обеспечить объект всей необходимой документацией по сварке;
    2. установить силовые пункты питания электроэнергией и проверить работу всего сварочного оборудования;
    3. в непосредственной близости от места производства сварочных работ устанавливают переносные металлические будки с размещенными в них сварочной аппаратурой и источниками питания;
    4. оборудовать кладовую для хранения сварочных материалов и установить в ней печь с опробовать оборудование, электроды и подобрать режимы сварки на контрольных образцах;
    5. оградить свариваемые поверхности конструкцией и рабочее место сварщика от атмосферных осадков и ветра;
    6. проверить состояние изоляции сварочных кабелей и правильность их присоединения их к клеммам источников постоянного тока;
    7. проверить арматуру газовых баллонов, рукава для кислорода и горючих газов, а также инструмент для газоплазменной обработки металлов.

    Сварочные посты должны быть снабжены контрольно-измерительной аппаратурой.

    Источники сварочного тока рекомендуется устанавливать в закрытых переносных машинных залах не далее 50 м от места сварки.

    Разделку кромок вертикального монтажного стыка производить газовой резкой с применением специальных приспособлений.

    Схема 1. Сварка шва днища

    Сварка дна днища вертикального резервуара

    Контроль качества сварных соединений

    Контроль качества сварных соединений должен выполняться в соответствии с требованиями глав 4 и 8 СНиП 3.03.01-87.

    Все 100 % сварных швов должны быть подвергнуты внешнему осмотру и измерению шаблонами по ГОСТ 3240-79. При внешнем осмотре рекомендуется использовать лупу с 5-10-кратным увеличением.

    По внешнему виду швы сварных соединений должны удовлетворять таким требованиям:

    1. иметь гладкую или равномерно чешуйчатую поверхность (без наплывов, прожогов, сужений и перерывов) и не иметь резкого перехода к основному металлу;
    2. Угловые швы должны выполняться плавным переходом к основному металлу;
    3. наплавленный металл должен быть плотным по всей длине шва, не иметь трещин и дефектов, выходящих за пределы, которые указаны в п. 6.4;
    4. подрезы основного металла допускаются глубиной не более 0,5 мм при толщине стали от 4 до 10 мм;
    5. все кратеры должны быть заварены.

    Объем и методы контроля указаны на чертежах.

    Допустимые дефекты швов при радиационном контроле следующие

    Для соединений, которые допустимы для сварки с двух сторон и соединений на подкладках допустимы непровары в корне шва высотой до 5 % толщины свариваемого проката, но не более 2 мм и длиной не более удвоенной длины оценочного участка;

     Для соединений без подкладок, доступных для сварки с одной стороны, допустимы непровары в корне шва высотой до 15 % толщины свариваемого проката. Но не более 3 мм.

    Для всех соединений.

    Удлиненные и сферические дефекты:

    • одиночные – высотой не более 0,8 мм;
    • образующие цепочку или скопление пор высотой не более 0,4 мм и длиной не более длины оценочного участка;
    • удлиненные – протяженностью не более 3,75 мм;
    • непровары, цепочки и скопления пар, соседние по длине шва, суммарные в продольном сечении шва с расстоянием между близлежащими концами не менее 200 мм и суммарной площадью на оценочном участке не более 3 мм2.

    Чувствительность контроля радиографией устанавливается по третьему классу согласно ГОСТ 7512-82.

    Сварные соединения днищ резервуара должны быть проверены на непроницаемость вакуумированием.

    Браковочным признаком является появление воздушных пузырьков воздуха на шве, смоченном мыльным индикаторным составом, при перепаде давления под вакуумной воздушной рамкой 600-600 мм рт.ст.

    Непроницаемость сварных соединений стенок резервуара с днищем должна проверятся керосином или вакуумированием. Браковочным признаком является появление пятен керосина на обмыленной поверхности швов.

    Сварные соединения покрытия резервуара следует контролировать на герметичность при избыточном давлении до 200 мм вод.ст.

    Браковочным признаком негерметичности швов является появление воздушных пузырьков на смоченной мыльным индикаторным составом поверхности швов.

    Сварные соединения люков и патрубков на вертикальной стенке резервуара должны быть проверены на герметичность смачиванием керосином до сварки усиливающих колец.

    Сварочные соединения люков и патрубков покрытия резервуара должны быть проверены на герметичность при испытании резервуара избыточным давлением.

    Исправление дефектов сварочных соединений

    Недопустимые дефекты, обнаруженные в сварных швах, устраняются под наблюдением мастера по сварке.

    Выявление неразрушающими методами контроля внутренние дефекты удаляются из шва при помощи шлифмашинок с последующей сваркой и повторным контролем исправленных участков сварного шва.

    Исправление одного и того же дефектного места допускается не более двух раз.

    Сведения об исправлении дефектов и количества исправлений заносятся в сварочный журнал.

    Швы неполного сечения должны быть доварены до проектного размеры.

    Участок шва с порами, непроварами и т.п. удалить на длину дефектного участка плюс 15 мм с каждой стороны и заварить вновь.

    В швах с трещинами начало и конец трещины засверлить, удалить на всю длину дефектного места +15 мм с каждой стороны и заварить заново.

    Дефекты сварных соединений заварить с применением электродов меньшего диаметра и на их минимальных режимах сварки, установленных технологическим процессом.

    Требования безопасности труда

    Требования безопасности труда при монтаже

    При выполнении монтажных работ следует руководствоваться такими основными положениями:

    1. до начала работ необходимо подробно ознакомиться с данным проектом;
    2. при перекатывании рулона, как впереди, так и сзади него не должны находиться люди;
    3. при подъеме рулона в зоне подъема (в радиусе 25 м) не должны находиться люди. Опасную зону оградить предупредительными знаками;
    4. в процессе развертывания рулона стенки люди не должны находиться в непосредственной близости от освобождающегося витка полотнища. Запрещается пребывание людей вблизи каната, с помощью которого производится развертывание;
    5. запрещается пребывание людей под поднимаемым грузом и в зоне действия стрелы грузоподъемного механизма;
    6. при подъеме и спуске по лестнице монтажнику следует закрепиться предохранительным поясом за скобу ПВУ-2, установленную на верхней части лестницы;
    7. все колодцы, лотки траншей и другие коммуникации, находящиеся на пути грузоподъемных транспортных машин, должны быть ограждены хорошо видимыми указателями;
    8. лица, которые выполняют работы на высоте трех метров и более обязаны пользоваться ящиками или сумками для инструмента и крепежных материалов; опускать все необходимые для работы предметы веревкой;
    9. вновь изготовленные леса, подмости и т.п. должны быть испытаны и приняты комиссией с участием представителей органов техники безопасности и устанавливаются под наблюдением ответственного лица.

    Требования безопасности труда при сварке

    При выполнении сварочных работ следует руководствоваться такими основными положениями:

    1. Сварщик перед началом сварочных работ должен пройти инструктаж по безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.3.003-75 и главой СНиП по технике безопасности в строительстве;
    2. металлические части основного и вспомогательного электросварочного оборудования (источники питания, сушильные печи и др.), не находящиеся под напряжением, а также свариваемые изделия должны быть заземлены;
    3. присоединение и отключение от сети источников питания дуги и другого оборудования выполняет электрик, который имеет квалификационную группу по электробезопасности не ниже…
    4. при сварке в резервуаре сварщик кроме обычной рабочей одежды, обязан использовать диэлектрические перчатки, галоши и коврик;
    5. сварочные кабели, шланги, подведенные к рабочим местам, должны быть защищены от возможных повреждений. Сварочные провода должны быть изолированы. Соединять концы сварочного кабеля следует с помощью специальных муфт. Подключение проводов к сварочному оборудованию выполнять через кабельные наконечники;
    6. источники сварочного тока должны быть вынесены за пределы резервуара.

    Дополнительные меры по электробезопасности

    При внесении внутрь монтируемого резервуара напряжения 220/380 В необходимо принять дополнительные меры от поражения рабочих недопустимо большим током согласно ПУЭ.

    Для снижения токов однофазного замыкания необходимо применять разделяющие трансформаторы, причем каждый трехфазный электроприемник, вносимый внутрь резервуара, должен присоединяться к отдельному трансформатору.

    Для защиты от двухфазного замыкания необходимо применять быстродействующие отключающие устройства типа УАКИ или АЗАК.

    При невозможности обеспечить выполнение вышеуказанных требований электробезопасности необходимо:

    • освещение внутри резервуара обеспечить светильниками напряжение 12 В, питающихся от трансформаторов с раздельными обмотками первичного и вторичного напряжения. Один из выводов вторичной обмотки должен быть заземлен. Применение автотрансформаторов внутри резервуара запрещается;
    • электроинструмент на напряжении выше 12 В заменить на пневматический.

    Все металлические леса. Электрооборудование и механизмы, которые могут оказаться под током, должны быть надежно заземлены.

    Действующие правила техники безопасности

    Во всем остальном, неоговоренном в предыдущем разделе, необходимо руководствоваться следующими нормами, правилами и инструкциями по технике безопасности:

    1. СНиП III-4-80 «Строительные нормы и правила. Техника безопасности в строительстве».
    2. ГОСТ 12.10.46-85 «Нормы электрического освещения строительных и монтажных работ»;
    3. «Правила устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов»;
    4. «Типовая инструкция для стропальщиков (такелажников, зацепщиков), обслуживающих грузоподъемные краны»;
    5. «Руководство по производственной санитарии на строительно-монтажных работах», разделы 2, 3, 4, 7, 8, 9, 10;
    6. ВСН 311-89 «Монтаж стальных вертикальных цилиндрических резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов».

    Нужна консультация?

    Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос
    Задать вопрос
    Продукция и цены
    Доставка
    Наши проекты
    Техотдел
    Контакты
    • Вконтакте
    • YouTube
    • Яндекс.Дзен
    8 (800) 302-70-82
    8 (800) 302-70-82Звонок по России бесплатный
    8 (812) 715-78-77
    8 (812) 715-38-88
    sale@zavodsz.ru
    Ленинградская область, Тосненский район, поселок Федоровское, улица Малая д.15
    Политика конфиденциальности
    Обращаем ваше внимание на то, что данный Интернет-сайт, носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Для получения подробной информации о стоимости продукции, пожалуйста, обращайтесь к менеджерам по продажам.
    2023 © Завод металлоконструкций