В зависимости от того, с каким типом труб соединяется компенсатор, он может быть круглым или же прямоугольным. Он предназначен для компенсации температурных удлинений круглых газо-воздухопроводов и изготавливается нами в двух исполнениях,без фланца, с фланцем из равнобоких уголков.
Компенсаторы круглые однолинзовый и трехлинзовый
Завод "Северозапад" достаточно долгое время изготавливает компенсаторы круглые ПГВУ (ПГВУ 242-76, 243-76,244-76,245-76), которые предназначены для устранения:
- вибраций;
- смещения;
- или же деформации газо-воздухопровода,
возникающих в результате изменения температуры, режима давления и других факторов и рассчитаны на работу в малоагрессивной или же неагрессивной среде.
Выпускаемые нами компенсаторы круглые ПГВУ бывают различных типов, размеров и форм, являются необходимым элементом конструктивной системы трубопровода, благодаря которым значительно продляются сроки его эксплуатации и предотвращаются нежелательные изменения, возникающие в результате влияния внешней среды и работы самой системы.
Мы выпускаем компенсаторы:
Комплектация компенсаторов
При необходимости, по требованию заказчика, компенсаторы могут нами также комплектоваться фланцем, который необходим для более плотного крепления к различным аппаратам и трубам.
Приборы также являются и элементами системы безопасности, которые не допускают попадания взрывоопасных и ядовитых веществ во внешнюю среду.
Чертеж трехлинзового компенсатора ПГВУ
Компенсатор круглый однолинзовый для газовоздухопроводов
Размеры в мм | Таблица1 | ||||||||
Обозначение | Проход условный Dy | D* | Dн* | Dr* | Dф* | Компенсирующая cпособность ∆, мм | Жесткость линз компенсатора Ксж, кН/мм(кгс/мм) | Масса, кг | |
Исп. 1 | Исп. 2 | ||||||||
01 ПГВУ 242-92 | 200 | 384 | 219 | 232 | 0,14(14) | 8,3 | - | ||
2 | 250 | 438 | 273 | 286 | 0,16(16) | 10,3 | |||
3 | 300 | 490 | 325 | 338 | ±15 | 0,19(19) | 12,1 | ||
4 | 350 | 542 | 377 | 390 | - | 0,21(21) | 14,3 | ||
5 | 400 | 590 | 426 | 438 | 0,24(24) | 15,6 | |||
6 | 450 | 644 | 480 | 492 | 0,27(27) | 17,5 | |||
7 | 500 | 694 | 530 | 542 | 0,3(30) | 19,2 | |||
8 | 600 | 794 | 630 | 642 | 0,35(35) | 22,5 | |||
9 | 700 | 884 | 720 | 732 | 0,39(39) | 25,7 | |||
10 | 800 | 984 | 820 | 832 | 0,44(44) | 29,2 | |||
11 | 900 | 1084 | 920 | 932 | 0,49(49) | 32,6 | |||
12 | 1000 | 1184 | 1020 | 1032 | ±18 | 0,54(54) | 36,1 | ||
13 | 1100 | 1284 | 1120 | 1132 | 1246 | 0,59(59) | 39,9 | 78,5 | |
14 | 1200 | 1384 | 1220 | 1232 | 1346 | 0,64(64) | 43 | 85 | |
15 | 1300 | 1484 | 1320 | 1332 | 1446 | 0,69(69) | 46,5 | 91,4 | |
16 | 1400 | 1584 | 1420 | 1432 | 1546 | 0,74(74) | 50 | 97,7 | |
17 | 1500 | 1684 | 1520 | 1532 | 1658 | ±19 | 0,77(77) | 53,4 | 104,1 |
18 | 1600 | 1784 | 1620 | 1632 | 1748 | 0,84(84) | 58,9 | 110,6 | |
19 | 1800 | 1984 | 1820 | 1832 | 1948 | 0,94(94) | 63,8 | 123,5 | |
20 | 2000 | 2184 | 2020 | 2032 | 2148 | 1,04(104) | 70,7 | 136,4 | |
21 | 2200 | 2384 | 2220 | 2232 | 2348 | 1,14(114) | 77,6 | 149,3 | |
22 | 2400 | 2584 | 2420 | 2432 | 2548 | 1,23(123) | 84,6 | 162 | |
23 ПГВУ 242-92 | 2500 | 2684 | 2520 | 2532 | 648 | 1,27(127) | 88 | 186,5 | |
Обозначение | Проход условный Dy | D* | Dн* | Dr* | Dф* | Компенсирующая способность ∆, мм | Жесткость линз компенсатора | Масса, кг | |
Ксж, кН/мм(кгс/мм) | Исп. 1 | Исп. 2 | |||||||
24 ПГВУ 242-92 | 2600 | 2784 | 2620 | 2632 | 2746 | 1,32(132) | 91,4 | 175 | |
2946 | |||||||||
25 | 2800 | 2984 | 2820 | 2832 | 2946 | 1,43(143) | 98,4 | 187,9 | |
26 | 3000 | 3184 | 3020 | 3032 | 3146 | 1,52(152) | 104,5 | 200,5 | |
27 | 3200 | 3384 | 3220 | 3232 | 3346 | 1,63(163) | 112,2 | 213,5 | |
28 | 3400 | 3584 | 3420 | 3432 | 3546 | 1,73(173) | 119,2 | 220,4 | |
29 | 3600 | 3784 | 3620 | 3632 | 3746 | 1,83(183) | 126,1 | 239,3 | |
30 | 3800 | 3984 | 3820 | 3832 | 3946 | 1,93(193) | 132,9 | 250,3 | |
31 | 4000 | 4184 | 4020 | 4032 | 4146 | ±19 | 2,03(203) | 139,9 | 264,9 |
32 | 4200 | 4384 | 4220 | 4232 | 4346 | 2,13(213)_ | 140,5 | 277,8 | |
33 | 4400 | 4584 | 4420 | 4432 | 4546 | 2,23(223) | 153,7 | 290,6 | |
34 | 4600 | 4784 | 4620 | 4632 | 4746 | 2,33(233) | 164,6 | 305,5 | |
35 | 4800 | 4984 | 4820 | 4832 | 4946 | 2,43(243) | 167,6 | 310,4 | |
36 | 5000 | 5184 | 5020 | 5032 | 5146 | 2,53(253) | 174,5 | 329,3 | |
37 | 5200 | 5384 | 5220 | 5232 | 5346 | 2,63(263) | 182,4 | 342,3 | |
38 | 5600 | 5784 | 5620 | 5632 | 5746 | 2,82(282) | 190,2 | 367,9 | |
39 | 5800 | 5984 | 5820 | 5832 | 5946 | 2,92(292) | 202,2 | 380,8 | |
40 ПГВУ 242-92 | 6000 | 6184 | 6020 | 6032 | 6146 | 3,02(302) | 209,2 | 393,7 | |
Усилие сжатия компенсатора: R=Ксж*∆1, кН(кг) | |||||||||
∆1 - компенсирующая способность одной линзы, мм |
Компенсаторы линзовые круглые для газовоздуховодов ПГВУ 242-92 – ПГВУ 245-92 (ДУ 200 – 6000 мм)
- Линзовые круглые компенсаторы используются для компенсации температурных удлинений на круглых газовоздухопроводах тепловых электростанций.
- В данном сборнике типовых унифицированных чертежей представлены круглые компенсаторы таких размеров: Ду 200; 250; 300; 350; 400; 450; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1300; 1400; 1500; 1600; 1800; 2000; 2200; 2400; 2500; 2600; 2800; 3000; 3200; 3400; 3600; 3800; 4000; 4200; 4400; 4600; 4800; 5000; 5200; 5600; 5800; 6000. Для компенсаторов Ду ≥100 мм предусмотрено два исполнения: с фланцами и без фланцев, выполненные из равнобоких уголков.
- Конструкторская документация была подготовлена с учетом предложений проектных организаций, заводов-изготовителей, а также с учетом переизданных отраслевых и государственных стандартов, ТУ и взаимосвязанной проектной документации.
- Максимальная способность компенсирования однолинзового круглого компенсатора 19 мм, двухлинзового 38 мм, трехлинзового 57 мм, четырехлинзового 76 мм при работе линзы только на сжатие без предварительной холодной растяжки. Если компенсатор в ходе монтажа будет растянут на ту же величину, общая компенсаторная способность удвоится, поэтому в таблицах 1 компенсирующая способность соответственно удвоится: 36, 72; 108; 144.Компенсаторы предназначены для малоагрессивных и неагрессивных сред с избыточным давлением до 0,02 МПа (2000 мм.в.ст) и температурной среды от -10 до +425˚С.
- В соответствии с конкретным предназначением компенсаторов принят такой материал:
- для линз – сталь 10 (по ГОСТ 16523-89, возможна замена стали: 08, 15 и о8 кп);
- для других элементов компенсатора: для листов Ст3сп5 по ГОСТ 14637-89, для профильного проката по ГОСТ 535-88.
- для элементов компенсатора может применяться сталь 20К-11 по ГОСТ 5520-77.
- при монтаже в районах с температурой ниже -40 ˚С используются стали 09Г2С категории 12 по ГОСТ 19281-89.
- при установке на газопроводах уходящих газов котлов работающих на: твердых топливах, оставляющих высокоабразивную золу, используются стали 16ГС-7 или 14ХГС по ГОСТ 19281-89; высокосернистом топливе – используются марки стали 10ХНДП-12 или 10ХСНД-12 по ГОСТ 19281-89.
Условия монтажа компенсаторов, которые влекут необходимость замены материала в зависимости от агрессивности среды и температуры должны указываться в условном обозначении компенсатора.
При сборке компенсатора из элементов может использоваться ручная дуговая сварка (РДС), а также метод сварки в углекислом газе.
В сборнике подаются осевые компенсаторы. Для напора не более 0,02 МПа они могут применяться и в шарнирных схемах компенсации в качестве угловых.
Чертежам ПГВУ 320-92 предлагается разбивка негабаритных компенсаторов на транспортабельные блоки.
- * Размеры для справок
- Сварные швы по ГОСТ 14771-76, допускают швы по ГОСТ 3264-80. При сварке в углекислом газе – проволока СВ-08ГС или СВ-08Г2С по ГОСТ 2246-70, при РДС – электрод Э42 по ГОСТ 9467-75.
- Материал, указанный на чертежах элементов компенсаторов приведен в обычных условиях их установки. Условия монтажа компенсаторов, которые требуют применения других материалов, указываются в условном обозначении компенсаторов:
- Х – при монтаже изделия в регионах с температурой -40 ˚С и ниже используется сталь 09Г2С 12 по ГОСТ 15261-89;
- ВА – при монтаже на газопроводах уходящих газов котлов, которые работают на разных видах твердого топлива с высокоабразивной золой, используются стали 16ГС или 14ХГС по ГОСТ 19281-89;
- ВС – при монтаже изделий на газопроводах уходящих газов котлов работающих на высокосернистом топливе применять стали 10ХНДП или 10ХСНД по ГОСТ 19281-89.
Остальные требования по ТУ 34-42-10189-81.
Пример условного обозначения компенсатора с условным проходом газовоздухопровода ДУ=2400 мм, исполнения 1:
КОМПЕНСАТОР 2400 – 1-22 ПГВУ 242-92.
То же в исполнении 2:
КОМПЕНСАТОР 2400 – 2-22 ПГВУ 242-92.
То же, при установке компенсатора в условиях Х:
КОМПЕНСАТОР 2400 – 2Х-22 ПГВУ 242-92.
Исполнение 2 (Ду≥1100мм) Таблица 3
Обозначение типоразмера компенсатора | Проход условный Ду мм | Поз.1 Линза 1 ПГВУ 242-92 Кол.1 | Поз.2 Обечайка 2 ПГВУ 424-92 Кол.1 | Поз.5 Фланец 5 ПГВУ 242-92 Кол.2 | |||
Обозначение | Масса, кг | Обозначение | Масса, кг | Обозначение | Масса, кг | ||
13 ПГВУ 242-92 | 1100 | 1.13 | 6,4 | 2.13-110 | 15,1 | 5.01-1 | 28,5 |
14 | 1200 | 1.14 | 6,9 | 2.14-110 | 16,5 | 5.02-1 | 30,8 |
15 | 1300 | 1.15 | 7,4 | 2.15-110 | 17,8 | 5.03-1 | 33,1 |
16 | 1400 | 1.16 | 7,9 | 2.16-110 | 19,2 | 5.04-1 | 35,3 |
17 | 1500 | 1.17 | 8,4 | 2.17-110 | 20,5 | 5.05-1 | 37,6 |
18 | 1600 | 1.18 | 8,9 | 2.18-110 | 21,9 | 5.06-1 | 39,9 |
19 | 1800 | 1.19 | 9,9 | 2.19-110 | 24,6 | 5.07-1 | 44,5 |
20 | 2000 | 1.20 | 10,9 | 2.20-110 | 27,3 | 5.08-1 | 49,1 |
21 | 2200 | 1.21 | 11,9 | 2.21-110 | 30,0 | 5.09-1 | 53,7 |
22 | 2400 | 1.22 | 12,9 | 2.22-110 | 32,7 | 5.10-1 | 58,2 |
23 | 2500 | 1.23 | 13,4 | 2.23-110 | 34,1 | 5.11-1 | 60,5 |
24 | 2600 | 1.24 | 13,9 | 2.24-110 | 35,5 | 5.12-1 | 62,8 |
25 | 2800 | 1.25 | 14,9 | 2.25-110 | 38,2 | 5.13-1 | 67,4 |
26 ПГВУ 242-92 | 3000 | 1.26 | 15,9 | 2.26-110 | 40,9 | 5.14-1 | 70,9 |
Обозначение | Проход условный Ду | Д* | Дв | Длина* развертки для заготовки | Масса, кг |
1.01 ПГВУ 242-92 | 200 | 384 | 232 | 1200 | 1,9 |
1.02 | 250 | 438 | 286 | 1369 | 2,2 |
1.03 | 300 | 490 | 338 | 1532 | 2,4 |
1.04 | 350 | 542 | 390 | 1696 | 2,7 |
1.05 | 400 | 590 | 438 | 1850 | 3,0 |
1.06 | 450 | 644 | 492 | 2022 | 3,2 |
1.07 | 500 | 694 | 542 | 2185 | 3,5 |
1.08 | 600 | 794 | 642 | 2499 | 4,0 |
1.09 | 700 | 884 | 732 | 2782 | 4,4 |
1.10 | 800 | 984 | 832 | 3096 | 4,9 |
1.11 | 900 | 1084 | 932 | 3410 | 5,4 |
1.12 | 1000 | 1184 | 1032 | 3724 | 5,9 |
1.13 | 1100 | 1284 | 1132 | 4038 | 6,4 |
1.14 | 1200 | 1384 | 1232 | 4352 | 6,9 |
1.15 | 1300 | 1484 | 1332 | 4666 | 7,4 |
1.16 | 1400 | 1584 | 1432 | 4980 | 7,9 |
1.17 | 1500 | 1684 | 1532 | 5294 | 8,4 |
1.18 | 1600 | 1784 | 1632 | 5608 | 8,9 |
1.19 | 1800 | 1984 | 1832 | 6236 | 9,9 |
1.20 | 2000 | 2184 | 2032 | 6864 | 10,9 |
1.21 | 2200 | 2384 | 2232 | 7492 | 11,9 |
1.22 | 2400 | 2584 | 2432 | 8120 | 12,9 |
1.23 | 2500 | 2684 | 2532 | 8434 | 13,4 |
- * Размеры для справок.
- неуказанные предельные отклонения размеров: Н 16; .
- Сварной шов допускается выполнять внахлест с перекрытием 5 – 8 мм.
- Сварка в среде углекислого газа.Проволока СВ-08ГС или СВ-08Г2С по ГОСТ 2246-70.
- Остальные требования по ТУ 34-42-10403-82.
Обечайка 2.12-210 ПГВУ 242-92
Обозначение типоразметки обечайки | Проход условный Ду | Дн (h14) | Длина* развертки | Масса, кг L=100 |
2.21-L | 2200 | 2220 | 6958 | 27,31 |
2.22-L | 2400 | 2420 | 7586 | 29,78 |
2.23-L | 2500 | 2520 | 7900 | 31,01 |
2.24-L | 2600 | 2620 | 8215 | 32,24 |
2.25-L | 2800 | 2820 | 8843 | 34,71 |
2.26-L | 3000 | 3020 | 9471 | 37,17 |
2.27-L | 3200 | 3220 | 10099 | 39,64 |
2.28-L | 3400 | 3420 | 10728 | 42,11 |
2.29-L | 3600 | 3620 | 11356 | 44,57 |
2.30-L | 3800 | 3820 | 11984 | 47,03 |
2.31-L | 4000 | 4020 | 12613 | 49,50 |
2.32-L | 4200 | 4220 | 13241 | 51,97 |
2.33-L | 4400 | 4420 | 13869 | 54,43 |
2.34-L | 4600 | 4620 | 14498 | 56,90 |
2.35-L | 4800 | 4820 | 15126 | 59,37 |
2.36-L | 5000 | 5020 | 15754 | 61,83 |
2.37-L | 5200 | 5220 | 16382 | 64,30 |
2.38-L | 5600 | 5620 | 17639 | 69,23 |
2.39-L | 5800 | 5820 | 18268 | 71,70 |
2.40-L | 6000 | 6020 | 18896 | 74,17 |
Обозначение патрубка | Проход условный Ду | Дт (h14) | Длина* развертки | Масса, кг |
4.21 ПГВУ 242-92 | 2200 | 2232 | 6995 | 10,98 |
4.22 | 2400 | 2432 | 7620 | 11,96 |
4.23 | 2500 | 2532 | 7935 | 12,46 |
4.24 | 2600 | 2632 | 8250 | 12,95 |
4.25 | 2800 | 2832 | 8880 | 13,95 |
4.26 | 3000 | 3032 | 9505 | 14,92 |
4.27 | 3200 | 3232 | 10135 | 15,91 |
4.28 | 3400 | 3432 | 10765 | 16,90 |
4.29 | 3600 | 3632 | 11390 | 17,88 |
4.30 | 3800 | 3832 | 12020 | 18,87 |
4.31 | 4000 | 4032 | 12650 | 19,86 |
4.32 | 4200 | 4232 | 13275 | 20,84 |
4.33 | 4400 | 4432 | 13905 | 21,83 |
4.34 | 4600 | 4632 | 14530 | 22,81 |
4.35 | 4800 | 4832 | 15160 | 23,80 |
4.36 | 5000 | 5032 | 15790 | 24,79 |
4.37 | 5200 | 5232 | 16420 | 25,78 |
4.38 | 5600 | 5632 | 17675 | 27,75 |
4.39 | 5800 | 5832 | 18305 | 28,74 |
4.40 | 6000 | 6032 | 18930 | 29,72 |
Обозначение фланца | Проход условный Ду | Дн(Н14) | Дф* | Длина* развертки | Масса, кг |
5.01-1 ПГВУ 242-92 | 1100 | 1120 | 1246 | 3914 | 28,5 |
5.02-1 | 1200 | 1220 | 1346 | 4228 | 30,8 |
5.03-1 | 1300 | 1320 | 1446 | 4542 | 33,1 |
5.04-1 | 1400 | 1420 | 1546 | 4856 | 35,3 |
5.05-1 | 1500 | 1520 | 1646 | 5170 | 37,6 |
5.06-1 | 1600 | 1620 | 1746 | 5485 | 39,9 |
5.07-1 | 1800 | 1820 | 1946 | 6113 | 44,5 |
5.08-1 | 2000 | 2020 | 2146 | 6741 | 49,1 |
5.09-1 | 2200 | 2220 | 2346 | 7370 | 53,7 |
5.10-1 | 2400 | 2420 | 2546 | 7998 | 58,2 |
5.11-1 | 2500 | 2520 | 2646 | 8312 | 60,5 |
5.12-1 | 2600 | 2620 | 2746 | 8626 | 62,8 |