8(800)302-70-82 Звонок по России бесплатный
Оставить заявку

Шифр 2120 РЧ выпуск 1 часть 1

Шифр 2120 РЧ выпуск 1 часть 1

Технические условия

Рабочие чертежи

2120 РЧ

 

Обозначение документаНаименованиеСтр.
2120РЧ.1-ТУТехнические условия4
2120РЧ.1-01СБОпорная часть ПН; ПН-МА; ПН-МБ; ПН-С; ПН-МА-С; ПН-МБ-С11
2120РЧ.1-02Балансир верхний12
2120РЧ.1-03Балансир нижний14
2120РЧ.1-04СБПП; ПП-МБ; ПП-С; ПП-МА; ПП-МА-С; ПП-МБ-С17
2120РЧ.1-05Балансир нижний18
2120РЧ.1-06СБОпорная часть Т1Н; Т1Н-С20
2120РЧ.1-07Балансир верхний22
2120РЧ.1-08Балансир нижний25
2120РЧ.1-09СБОпорная часть Т1П; Т1П-С28
2120РЧ.1-10Балансир верхний29
2120РЧ.1-11СБОпорная часть Т1Н-МА; Т1Н-МБ; Т1Н-МА-С; Т1Н-МБ-С31
2120РЧ.1-12Балансир верхний32
2120РЧ.1-13Балансир нижний34
2120РЧ.1-14СБОпорная часть Т1П-МА; Т1П-МБ; Т1П-МА-С; Т1П-МБ-С37
2120РЧ.1-15Балансир верхний38
2120РЧ.1-16СБОпорная часть Т1НЛ; Т1НЛ-С; Т1НЛ-М; Т1НЛ-М-С40
2120РЧ.1-17Балансир верхний42
2120РЧ.1-18Балансир нижний44
2120РЧ.1-19СБОпорная часть Т1ПЛ; Т1ПЛ-С; Т1ПЛ-М; Т1ПЛ-М-С46
2120РЧ.1-20Балансир верхний47
2120РЧ.1-21СБОпорная часть Т2Н; Т2Н-С49
2120РЧ.1-22Балансир верхний50
2120РЧ.1-23Балансир нижний52
2120РЧ.1-24СБОпорная часть Т2П; Т2П-С54
2120РЧ.1-25Балансир верхний55
2120РЧ.1-26СБОпорная часть Т2Н-МА; Т2Н-МБ; Т2Н-МА-С; Т2Н-МБ-С57

 

Обозначение документаНаименованиеСтр.
2120РЧ.1-27Балансир верхний58
2120РЧ.1-28Балансир нижний60
2120РЧ.1-29СБОпорная часть Т2П-МА; Т2П-МБ; Т2П-МА-С; Т2П-МБ-С62
2120РЧ.1-30Балансир верхний63
2120РЧ.1-31СБОпорная часть Т2НЛ; Т2НЛ-С; Т2НЛ-М; Т2НЛ-М-С65
2120РЧ.1-32Балансир верхний66
2120РЧ.1-33Балансир нижний68
2120РЧ.1-34СБОпорная часть Т2ПЛ; Т2ПЛ-С; Т2ПЛ-М; Т2ПЛ-М-С70
2120РЧ.1-35Балансир верхний71
2120РЧ.1-36СБОпорная часть секторная неподвижная литая СНЛ; СНЛ-М; СНЛ-С; СНЛ-М-С73
2120РЧ.1-37СБОпорная часть секторная неподвижная литая СПЛ; СПЛ-М; СПЛ-С; СПЛ-М-С78
2120РЧ.1-38Фартук вдоль моста83
2120РЧ.1-39Щит85
2120РЧ.1-40Полка87
2120РЧ.1-41Фартук поперек моста89
2120РЧ.1-42СБОпорная часть секторная неподвижная сварная СН; СН-С92
2120РЧ.1-43Балансир верхний93
2120РЧ.1-44Балансир нижний96
2120РЧ.1-45СБОпорная часть секторная подвижная сварная СП; СП-С99
2120РЧ.1-46Балансир верхний100
2120РЧ.1-47Балансир нижний102
2120РЧ.1-48Сектор балансира105

 

Данные технические требования относятся к металлическим опорным частям железобетонных пролетных строений длиной от 4,0 до 34,2 метров для железнодорожных мостов, которые сооружаются с использованием типовых железобетонных балок пролетных строений серий 3.501.1-146, 3.501.1-175.93.

Опорные части в зависимости от значения расчетной минимальной температуры наружного воздуха имеют три типа исполнения:

  • обычное, до минус 40 градусов включительно;

  • северное А, ниже минус 40 градусов до минус 50 градусов;
  • северное Б, ниже минус 50 градусов.

Опорные части могут применятся в районах строительства с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включительно (при обязательном условии применения к мосту сейсмозащитных устройств).

При заказе опорных частей должна быть указана марка опорной части и количество комплектов, например:

СНЛ – 4 штуки;

СПЛ – 4 штуки

Т.е. заказывается по 4 комплекта секторных литых неподвижных и подвижных опорных частей в обычном исполнении.

СНЛ – 4 штуки

СПЛ – 4 штуки

То же, в северном исполнении типа А или Б.

СНЛ-М-С – 4 штуки

СПЛ-М-С – 4 штуки

То же, для районов сейсмичностью 8-9 баллов.

Технические требования

Опорные части должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов, данных технических требований и указаний, которые приводятся в комплекте чертежей типовой документации.

Отклонения от проектных размеров не должны превышать допусков, которые указаны в таблице 1.

Таблица 1

Наименование отклоненияДопускаемые отклонения, мм
Отклонения поверхностей катания у балансиров и плит от плоскости0,1
Диаметр шарниров +0; -0,2
Диаметр цапф-0; +0,2
Общая высота опорных частей±5
Перекос собранных опорных частей в поперечном направлении (на базе равной ширине нижнего балансира) 3

 

Материалы опорных частей приводятся в таблице 

Таблица 2

Наименование элементовМарка опорной частиМатериалы
Тип исполнения
ОбычноеСеверное АСеверное Б
Эксплуатация при температуре до минус 40°СЭксплуатация при температуре ниже минус 40°С до минус 50°СЭксплуатация при температуре ниже минус 50°С
Верхние и нижние балансирыПН; ПП; ПН-С; ПП-С; Т1Н; Т1П; Т1Н-С; Т1П-С; Т2Н; Т2П; Т2Н-С; Т2П-С; СН; СП; СН-С; СП-ССталь марки 09Г2С-4 ГОСТ 19281-89
Верхние и нижние балансирыПН-МА; ПП-МА; ПН-МА-С; ПП-МА-С; Т1Н-МА; Т1П-МА; Т1Н-МА-С; Т1П-МА-С; Т2Н-МА; Т2П-МА; Т2Н-МА-С; Т2П-МА-ССталь марки 15ХСНД-3 ГОСТ 6713-91
Верхние и нижние балансирыПН-МБ; ПП-МБ; ПН-МБ-С; ПП-МБ-С; Т1Н-МБ; Т1П-МБ; Т1Н-МБ-С; Т1П-МБ-С; Т2Н-МБ; Т2П-МБ; Т2Н-МБ-С; Т2П-МБ-ССталь марки 10ХСНД-3 ГОСТ 6713-91
Верхние и нижние балансирыТ1НЛ; Т1ПЛ; Т1НЛ-С; Т1ПЛ-С; Т1НЛ-М; Т1ПЛ-М; Т1НЛ-М-С; Т1ПЛ-М-С; Т2НЛ; Т2ПЛ; Т2НЛ-С; Т2ПЛ-С; Т2НЛ-М; Т2ПЛ-М; Т2НЛ-М-С; Т2ПЛ-М-ССталь марки 25Л отливка 3-ей группы ГОСТ 977-88
Верхние и нижние балансирыСНЛ; СПЛ; СНЛ-С; СПЛ-С; СНЛ-М; СПЛ-М; СНЛ-М-С; СПЛ-М-ССталь марки 45Л отливка 3-ей группы ГОСТ 977-88
Шарниры СН; СП; СН-С; СП-С; СНЛ; СПЛ; СНЛ-С; СПЛ-С; СНЛ-М; СПЛ-С; СНЛ-М-С; СПЛ-М-СПоковка Гр. lV-КП345 по ГОСТ 8479-70 из стали марки 40Х ГОСТ 4553-71
ШтыриПН; ПП; ПН-С; ПП-С; ПН-МА; ПП-МА; ПН-МБ; ПН-МБ; ПН-МА-С; ПП-МА-С; ПН-МБ-С; ПП-МБ-ССталь марки 325-10Г2С1 ГОСТ 19281-89
ШтыриТ1Н; Т1П; Т1Н-С; Т1П-С; Т1Н-МА; Т1П-МА; Т1Н-МА-С; Т1П-МА-С; Т1Н-МБ; Т1П-МБ; Т1Н-МБ-С; Т1П-МБ-С; Т2Н; Т2П; Т2Н-С; Т2П-С; Т2Н-МА; Т2П-МА; Т2Н-МБ; Т2П-МБ; Т2Н-МА-С; Т2П-МА-С; Т2Н-МБ-С; Т2П-МБ-ССталь марки 40Х ГОСТ 4543-71

 

Продолжение таблицы 2

 
Наименование элементовМарка опорной частиМатериалы
Тип исполнения
ОбычноеСеверное АСеверное Б
Эксплуатация при температуре до минус 40°СЭксплуатация при температуре ниже минус 40°С до минус 50°СЭксплуатация при температуре ниже минус 50°С
ЗубСП; СПЛСталь марки 09Г2С-4 ГОСТ 19281-89  
ЗубСПЛ-МСталь марки 15ХСНД-2 ГОСТ 6713-91
ЗубСПЛ-С; СП-ССталь марки 15ХСНД-2 ГОСТ 6713-91
ЗубСПЛ-М-ССталь марки 10ХСНД-2 ГОСТ 6713-91
Гайки к шпилькам и анкерным болтамДля всех марок опорных частейСталь марки 40Х ГОСТ 4543-71
Шайбы к шпилькам и анкерным болтамДля всех марок опорных частейСталь марки Ст3сп, Ст3пс ГОСТ 535-2005
ФутлярСП; СПЛ; СП-С; СПЛ-С; СПЛ-М; СПЛ-М-ССталь марки Ст0-2 ГОСТ 535-2005

 

Штыри и анкерные болты из стали 40Х термообрабатываются с обеспечением ударной вязкости при температуре плюс 20 градусов не менее 6 кгсм/м2.

Разрешается применение фундаментных болтов по ГОСТ 24379.0-80 и ГОСТ 24379.1-80 из стали марки 40Х ГОСТ-71 с вышеупомянутыми требованиями по термообработке.

Шпильки крепления опорных частей к пролетным строениям должны отвечать по своим механическим свойствам требованиям, которые предъявляются ГОСТ Р52627-2006 к крепежным изделиям классов прочности 8,8 и 10,9.

Шарниры секторных опорных частей – поковки группы IVпо ГОСТ 8479-70 категории прочности 345 изготавливаются из стали марки 40 Х по ГОСТ 4543-71 с закалкой и последующим отпуском.

Чертеж опорной части ПН,ПН-МА,ПН-МБ

Шифр 2120 РЧ

 

Обработка элементов опорных частей должна производиться на заводах металлоконструкций, которые имеют необходимые условия для обеспечения качества, в соответствии с чертежами и требованиями ГОСТ 23118-99, СП 53-101-98.

Каждая поставляемая партия должна иметь сертификат, который удостоверяет ее качество и соответствие требованиям стандарта.

Элементы (балансы и сектора) сварных опорных частей должны собираться в кондукторах в условиях,которые обеспечивают необходимое качество и безопасное производство работ в соответствии с положениями ГОСТ 23118-99. При сварке не должно допускаться искажение формы объединяемых деталей, не предусмотренное технологическим процессом.

Все подготовленные для сварки детали опорных частей должны быть тщательно выполнены, предварительно очищены от заусениц, грязи, масла, влаги и т.д. Предварительное объединение для последующей сварки деталей опорных частей осуществляется посредством прихваток, которые размещаются в местах расположения сварных швов. Сборочные прихватки свариваемых деталей должны выполняться из сварочных материалов тех же марок, что используются при выполнении сварных рабочих швов элементов опорных частей. Требования к качеству металла прихваток устанавливаются такие же, как и к качеству металла сварных швов. Размеры сечения прихваток должны быть минимально необходимыми и обеспечивать их расплавление при наложении швов проектного сечения.

Отливки должны быть обрублены и очищены. Прибыли и литники удалены. Поверхность отливок не должна иметь пригара, механических повреждений или дефектов, которые влияют на прочность и ухудшают внешний вид продукции (спаев, зазоров).

Сварка элементов опорных частей производится в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-99.

Поверхность опорных частей, кроме трущихся, должны быть покрыты слоем грунтовки. Вид грунтовки выбирается в соответствии с рекомендациями СТО 001-2006 ГК «Трансстрой» в зависимости от условий эксплуатации опорных частей и назначается проектной организацией при привязке опорных частей к конкретному объекту.

Рабочие поверхности трения опорных частей (строганые, фрезерованные) перед  установкой следует тщательно очистить и нагреть графитом или промазать дисульфид-молибденовой смазкой.

Опорные части, которые выпускаются заводом, должны снабжаться маркировкой.

Маркировка опорных частей в сборе выполняется непосредственно после их освидетельствования и приемки.
Маркировка производится несмываемой краской контрастного цвета на открытых поверхностях, которые хорошо просматриваются после сборки опорной части.

При помощи трафарета должны наноситься:

  • А) наименование завода-изготовителя;
  • Б) марка опорной части;
  • В) клеймо отдела технического контроля и инспекции по контролю качества;
  • Г) дата изготовления.
  • На забракованном элементе наносится надпись «брак».

Пример маркировки:

  • Завод № 50
  • Т1НЛ
  • Отдел технического контроля (клеймо)
  • Изготовлено 20.12.2008
  • Масса элемента 141 кг

Транспортная маркировка

Транспортная маркировка выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-96.

Транспортная маркировка включает в себя:

  • полное или условное, зарегистрированное в установленном порядке, наименование грузополучателя;
  • наименование пункта назначения с указанием станции и железной дороги назначения;
  • количество грузовых мест в партии и порядковый номер грузового места;
  • наименование грузоотправителя и железнодорожной станции отправления;
  • наименование пункта отправления;
  • габаритные размеры грузового места.

Транспортная маркировка должна наносится несмываемой краской на фанерные или металлические ярлыки.

Упаковка

Транспортироваться комплекты опорных частей могут без упаковки, объединенные специальными металлическими стяжками.

Правила приемки

Приемка опорных частей выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-99 и данными техническими условиями.

Все изготавливаемые элементы опорных частей до отправки из цеха завода на склад должны быть освидетельствованы и приняты отделом технического контроля завода-изготовителя с инспекцией по контролю качества до их грунтовки.

При приемке готовой продукции завод обязан представить заказчику сертификаты (выписки из них) на материалы, которыеиспользованы при изготовлении опорных частей, а также такую документацию:

  1. полный комплект исполнительных чертежей, включая схему маркировки, с указанием отступлений от утвержденного проекта и соответствующими согласованиями;
  2. сводную ведомость сертификатов на материалы, которые используются при изготовлении опорных частей и, кроме того, для сварных опорных частей необходимо представить опись удостоверений (дипломов) о квалификации сварщиков, производивших сварку опорных частей и заварку дефектов с указанием даты и номера протокола испытания.

Методы контроля

Контроль качества опорных частей осуществляется в соответствии с нормами ГОСТ 23118-99 и требованиям данных технических условий.

Контроль качества изготовления опорных частей должен выполняться производственно-технологическим персоналом завода, заводской лабораторией, ОТК завода, инспекцией по контролю качества, а в особых случаях – представителями проектной организации.

Контрольная проверка производится для каждой опорной части и заключается в осмотре поверхностей, проверке размеров, перекосов собранных опорных частей, плоскостности обработанных поверхностей балансиров и плит, совпадения отверстий в соединимых частях, плотности пригонки футляров, соответствия применяемых материалов и др.

В соответствии с ГОСТ 26433.1-89 производятся такие проверки изделий: размеров – металлическими линейками по ГОСТ 427-75, штангенциркулями по ГОСТ 166-89, перекосов – угломерами с нониусом по ГОСТ 5378-88, шероховатости поверхностей – образцами шероховатости по ГОСТ 9378-93, формы поверхностей – радиусными шаблонами, плотности опирания – щупами.

Контроль швов сварных соединений производится внешним осмотром и изменениями по ГОСТ 3242-79.

Хранение и транспортировка

Разгрузка и хранение элементов опорных частей, а также транспортирование их в пределах монтажной площадки должны производиться способами, которые исключают повреждение конструкции или грунтовки.

Конструкции следует укладывать на складе и на транспортные средства с соблюдением таких требований:

  1.  комплект опорных частей должен укладываться на подкладки;
  2. элементы не должны соприкасаться с грунтом;
  3. элементы должны быть уложены устойчиво;
  4. трущиеся поверхности должны иметь смазку в соответствии с п. 1.11, которая при необходимости возобновляется;
  5. опорные части должны храниться под навесом.

Комплекты опорных частей перевозятся автомобильным транспортом или по железной дороге с использованием платформ, вагонов и полувагонов. Погрузка и транспортирование комплектов опорных частей выполняются в соответствии с «Правилами перевозок железнодорожным транспортом грузов в открытом подвижном составе», и «Техническими условиями размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах», которые утверждены МПС России 27.05.2003 г. №ЦМ-943.

Указания по установке и эксплуатации опорных частей

Установку опорных частей следует производить в соответствии с данными техническими условиями и указаниями СНиП 3.06.04-91.

Подвижные опорные части следует устанавливать с учетом изменения длины пролетного строения из-за разницы между средне расчетной температурой воздуха района эксплуатации и температурой воздуха в момент установки. При установке несмываемой краской наносятся риски, которые отмечают начальное положение верхнего балансира подвижной опорной части относительно нижнего и клеймо, указывающее температуру воздуха при установке.

В районах с сейсмичностью 8 и 9 баллов заполнение колодцев выполняется наполненным компаундом ЭКЛ-20 на основе эпоксидных смол или эквивалентным ему по прочности составом в соответствии с указаниями «Руководства по устранению дефектов и лечению трещин в крупноразмерных железобетонных конструктивных элементах транспортных сооружений», ЦНИИС, Москва, 2001 г.

В районах с сейсмичностью до 7 баллов включительно установка опорных частей производится на слой несхватившегося цементно-песчаного раствора или полимербетона толщиной не менее 10 мм и не более 25 мм. Цементно-песчаный раствор и полимербетон должны отвечать требованиям, которые приводятся в СНиП 3.06.04-91, приложении 11, таблица 1.

В районах с сейсмичностью 8 и 9 баллов установка опорных частей производится на подливку из мелкозернистого сталефибробетона с прочностью сталефибробетона на сжатие не менее 40 Мпа.

 

Установка опорных частей оформляется актом.

Эксплуатация опорных частей должна осуществляться с соблюдением требований «Инструкции по содержанию искусственных сооружений» ЦП-628 МПС РФ.

Гарантии поставщика

Предприятие гарантирует соответствие опорных частей требованиям данных условий при соблюдении потребителем условий хранения, транспортировки и эксплуатации, которые устанавливаются данными техническими требованиями.

Предприятие-изготовитель выдает на каждую опорную часть паспорт установленной формы.

 

Поз.НаименованиеКол.Обозначение документа
1Балансир верхний12120РЧ.1-02
2Балансир нижний12120РЧ.1-03
3Прокладка П1  
 КАП 2,5х200х230 ГОСТ 2850-9522120РЧ.1-03 лист 5
Масса опорной части, кг: 48,7

 

Поз.НаименованиеКол.Масса ед, кгОбозначение документа
1Лист верхний   
 Лист Б-ПН-20х280х400 ГОСТ 19903-74117,32120РЧ.1-02 лист 2
2Штырь   
 Круг 50-Б ГОСТ 2590-88, l=3010,42120РЧ.1-02 лист 3
Масса балансира, кг: 17,7

 

Марка опорной частиМатериал
ПН-С; ПН; ПП-С; ППСталь 09Г2С ГОСТ 19281-89
ПН-МА-С; ПН-МА; ПП-МА-С; ПП-МАСталь 15ХСНД-3 ГОСТ 6713-91
ПН-МБ-С; ПН-МБ; ПП-МБ-С; ПП-МБСталь 10ХСНД-3 ГОСТ 6713-91

 

Марка опорной частиМатериал
ПН; ПП; ПН-МА; ПН-МБ; ПП-МА; ПП-МБ; ПН-С; ПП-С; ПН-МА-С; ПП-МА-С; ПН-МБ-С; ПП-МБ-ССталь 10Г2С1 ГОСТ 19281-89

 

Поз.НаименованиеКол.Масса ед, кгОбозначение документа
1Лист нижний   
 Лист Б-ПН-20х280х400 ГОСТ 19903-74117,32120РЧ.1-03 лист 2
2Подушка   
 Лист Б-ПН-20х200х230 ГОСТ 19903-7416,92120РЧ.1-03 лист 3
3Планка   
 Лист Б-ПН-20х100х100 ГОСТ 19903-7421,52120РЧ.1-03 лист 4
4Анкер   
 Круг 30-Б ГОСТ 2590-88, l=33021,8без черт.
Масса балансира, кг: 30,8

 

Поз.Марка опорной частиМатериал
4ПН; ПН-МА; ПН-МБ; ПН-МА-С; ПН-МБ-С; ПН-ССталь 10Г2С1 ГОСТ 19281-89

 

Марка опорной частиМатериал
ПН; ПН-С; ПП; ПП-ССталь 09Г2С ГОСТ 19281-89
ПН-МА; ПН-МА-С; ПП-МА; ПП-МА-ССталь 15ХСНД-3 ГОСТ 6713-91
ПН-МБ; ПН-МБ-С; ПП-МБ; ПП-МБ-ССталь 10ХСНД-3 ГОСТ 6713-91

 

Марка опорной частиМатериал
ПН; ПН-ССталь 09Г2С ГОСТ 19281-89
ПН-МА; ПН-МА-ССталь 15ХСНД-3 ГОСТ 6713-91
ПН-МБ; ПН-МБ-ССталь 10ХСНД-3 ГОСТ 6713-91

 

Марка опорной частиМатериал
ПН; ПН-С; ПП; ПП-С; ПН-МА; ПН-МА-С;  ПП-МА; ПП-МА-С; ПН-МБ; ПН-МБ-С; ПП-МБ; ПП-МБ-С Сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89

 

Поз.НаименованиеКол.Обозначение документа
1Балансир верхний12120РЧ.1-02
2Балансир нижний12120РЧ.1-05
3Прокладка П2  
 КАП 2,5х200х230 ГОСТ 2850-9522120РЧ.1-03 лист 5
Масса опорной части, кг: 48,5

 

Поз.НаименованиеКол.Масса ед, кгОбозначение документа
1Лист нижний  2120РЧ.1-03 лист 2
 Лист Б-ПН-20х280х400 ГОСТ 19903-74117,3 
2Подушка  2120РЧ.1-05 лист 2
 Лист Б-ПН-20х200х230 ГОСТ 19903-7416,7 
3Планка  2120РЧ.1-03 лист 4
 Лист Б-ПН-20х100х100 ГОСТ 19903-7421,5 
4Анкер  без черт.
 Круг 30-Б ГОСТ 2590-88, l=33021,8 
Масса балансира, кг: 30,6

 

Поз.Марка опорной частиМатериал
4 ПП-МА; ПП-МБ; ПП; ПП-МБ-С; ПП-С; ПП-МА-ССталь 10Г2С1 ГОСТ 19281-89

 

Марка опорной частиМатериал
ПП; ПП-ССталь 09Г2С ГОСТ 19281-89
ПП-МА; ПП-МА-ССталь 15ХСНД-3 ГОСТ 6713-91
ПП-МБ; ПП-МБ-ССталь 10ХСНД-3 ГОСТ 6713-91

 

Поз.НаименованиеКол.Обозначение документа
1Балансир верхний12120РЧ.1-07
2Балансир нижний12120РЧ.1-08
3Анкер22120РЧ.1-06 лист 2
4Гайка М30-6Н.12.40Х.016 ГОСТ 5915-70; 0,24 кг2без черт.
5Шайба А.30.02.016 ГОСТ11371-78; 0,054кг2без черт.
Масса опорной части, кг: 135,1

 

МатериалМасса, кг
 Круг 30 - Б ГОСТ 2590-88, l=6303,5

 

 

Поз.НаименованиеКол.Масса ед, кгОбозначение документа
1Лист балансира  2120РЧ.1-07 лист 2
 Лист Б-ПН-54х220х250 ГОСТ 19903-74122,4 
2Лист балансира  2120РЧ.1-07 лист 3
 Лист Б-ПН-46х280х410 ГОСТ 19903-74141,5 
3Скоба20,12120РЧ.1-07 лист 4
Масса балансира, кг: 64,1

 

 

Марка опорной частиМатериал
 Т1Н; Т1Н-ССталь 09Г2С ГОСТ 19281-89

 

Марка опорной частиМатериал
 Т1Н; Т1Н-ССталь 09Г2С ГОСТ 19281-89

 

 

МатериалМасса, кг
 Круг 8-В ГОСТ 2590-88, l=1700,1

 

Поз.НаименованиеКол.Масса ед, кгОбозначение документа
1Подушка  2120РЧ.1-08, лист 2
 Лист Б-ПН-54х220х250 ГОСТ 19903-74121,1 
2Лист балансира  2120РЧ.1-08, лист 3
 Лист Б-ПН-46х280х410 ГОСТ 19903-74140,1 
3Штырь12,02120РЧ.1-08, лист 4
4Скоба20,12120РЧ.1-07, лист 4
Масса балансира, кг: 63,4

 

Марка опорной частиМатериал
 Т1Н; Т1Н-ССталь 09Г2С ГОСТ 19281-89

 

Марка опорной частиМатериал
 Т1Н; Т1Н-ССталь 09Г2С ГОСТ 19281-89

 

Марка опорной частиМарка стали
Т1Н; Т1НЛ; Т2Н; Т2НЛ; Т1П; Т1ПЛ; Т2П; Т2ПЛ; Т1НЛ-М; Т2НЛ-М; Т1ПЛ-М; Т2ПЛ-М; Т1Н-С; Т1НЛ-М-С; Т1П-С;  Т1ПЛ-М-С; Т2Н-С; Т2НЛ-М-С; Т2П-С; Т2ПЛ-М-С; Т1НЛ-С; Т1ПЛ-С; Т2НЛ-С; Т2ПЛ-ССталь 40Х ГОСТ 4543-71

 

МатериалМасса, кг
 Круг 50-Б ГОСТ 2590-88, l=1302,0

 

Поз.НаименованиеКол.Обозначение документа
1Балансир верхний12120РЧ.1-10
2Балансир нижний12120РЧ.1-08
3Анкер22120РЧ.1-06 лист 2
4Гайка М30х-6Н.12.40Х.016 ГОСТ 5915-70; 0,24 кг2без черт.
5Шайба А.30.02.016 ГОСТ 11371-78; 0,054кг2без черт.
Масса опорной части, кг: 133,8

 

Поз.НаименованиеКол.Масса ед, кгОбозначение документа
1Лист балансира  2120РЧ.1-10 лист 2
 Лист Б-ПН-54х220х250 ГОСТ 19903-74121,1 
2Лист балансира  2120РЧ.1-07 лист 3
 Лист Б-ПН-46х280х410 ГОСТ 19903-74141,5 
3Скоба20,12120РЧ.1-07 лист 4
Масса балансира, кг: 62,8

 

Марка опорной частиМатериал
 Т1П; Т1П-ССталь 09Г2С ГОСТ 19281-89

 

Поз.НаименованиеКол.Обозначение документа
1Балансир верхний12120РЧ.1-12
2Балансир нижний12120РЧ.1-13
3Анкер22120РЧ.1-06 лист 2
4Гайка М30х-6Н.12.40Х.016 ГОСТ 5915-70; 0,24 кг2 
5Шайба А.30.02.016 ГОСТ 11371-78; 0,054кг2 
Масса опорной части, кг: 113,5

 

Поз.НаименованиеКол.Масса ед, кгОбозначение документа
1Лист балансира  2120РЧ.1-12, лист 2
 Лист Б-ПН-38х220х270 ГОСТ 19903-74117,0 
2Лист балансира  2120РЧ.1-12, лист 3
 Лист Б-ПН-38х300х410 ГОСТ 19903-74136,5 
3Скоба20,12120РЧ.1-07, лист 4
Масса балансира, кг: 53,7

 

Марка опорной частиМатериал
Т1Н-МА; Т1Н-МА-ССталь 15ХСНД-3 ГОСТ 6713-91
Т1Н-МБ; Т1Н-МБ-ССталь 10ХСНД-3 ГОСТ 6713-91

 

Марка опорной частиМатериал
Т1Н-МА; Т1Н-МА-ССталь 15ХСНД-3 ГОСТ 6713-91
Т1Н-МБ; Т1Н-МБ-ССталь 10ХСНД-3 ГОСТ 6713-91

 

Поз.НаименованиеКол.Масса ед, кгОбозначение документа
1Подушка  2120РЧ.1-13 лист 2
 Лист Б-ПН-40х220х270 ГОСТ 19903-74114,8 
2Лист балансира  2120РЧ.1-13 лист 3
 Лист Б-ПН-38х300х410 ГОСТ 19903-74135,5 
3Штырь11,62120РЧ.1-13 лист 4
4Скоба20,12120РЧ.1-07 лист 4
Масса балансира, кг: 52,2

 

Марка опорной частиМатериал
Т1Н-МА; Т1П-МА; Т1Н-МА-С; Т1П-МА-ССталь 15ХСНД-3 ГОСТ 6713-91
Т1Н-МБ; Т1П-МБ; Т1Н-МБ-С; Т1П-МБ-ССталь 10ХСНД-3 ГОСТ 6713-91

 

Марка опорной частиМатериал
Т1Н-МА; Т1П-МА; Т1Н-МА-С; Т1П-МА-ССталь 15ХСНД-3 ГОСТ 6713-91
Т1Н-МБ; Т1П-МБ; Т1Н-МБ-С; Т1П-МБ-ССталь 10ХСНД-3 ГОСТ 6713-91

 

МатериалМасса, кг
 Круг 50-Б ГОСТ 2590-88, l=1101,7

 

Поз.НаименованиеКол.Обозначение документа
1Балансир верхний12120РЧ.1-15
2Балансир нижний12120РЧ.1-13
3Анкер22120РЧ.1-06 лист 2
4Гайка М30-6Н.12.40Х.016 ГОСТ 5915-70; 0,24 кг2без черт.
5Шайба А.30.02.016 ГОСТ 11371-78; 0,054кг2без черт.
Масса опорной части, кг: 112,4

 

Поз.НаименованиеКол.Масса ед, кгОбозначение документа
1Лист балансира  2120РЧ.1-15 лист 2
 Лист Б-ПН-38х220х270 ГОСТ 19903-74116,2 
2Лист балансира  2120РЧ.1-15 лист 3
 Лист Б-ПН-38х300х410 ГОСТ 19903-74136,2 
3Скоба20,12120РЧ.1-07, лист 4
Масса балансира, кг: 52,6

 

Марка опорной частиМатериал
Т1П-МА; Т1П-МА-ССталь 15ХСНД-3 ГОСТ 6713-91
Т1П-МБ; Т1П-МБ-ССталь 10ХСНД-3 ГОСТ 6713-91

 

Марка опорной частиМатериал
Т1П-МА; Т1П-МА-ССталь 15ХСНД-3 ГОСТ 6713-91
Т1П-МБ; Т1П-МБ-ССталь 10ХСНД-3 ГОСТ 6713-91

 

Поз.НаименованиеКол.Обозначение документа
1Балансир верхний12120РЧ.1-17
2Балансир нижний12120РЧ.1-18
3Шпилька22120РЧ.1-16 лист 2
4Анкер22120РЧ.1-06 лист 2
5Гайка М30-6Н.12.40Х.016 ГОСТ 5915-70; 0,24 кг6без черт.
6Шайба А.30.02.016 ГОСТ 11371-78; 0,054кг4без черт.
Масса опорной части, кг: 142,8

 

МатериалМасса, кг
 Круг 30-Б ГОСТ 2590-88, l=1300,7

 

Марка опорной частиМарка стали
Т1НЛ; Т1ПЛ; Т1НЛ-М; Т1ПЛ-М; Т2НЛ; Т2ПЛ; Т2НЛ-М; Т2ПЛ-МСталь 35Х ГОСТ 4543-71
Т1НЛ-С; Т1ПЛ-С; Т1НЛ-М-С; Т1ПЛ-М-С; Т2НЛ-С; Т2ПЛ-С; Т2НЛ-М-С; Т2ПЛ-М-ССталь 40Х ГОСТ 4543-71

 

Поз.НаименованиеКол.Масса ед, кгОбозначение документа
1Лист балансира166,32120РЧ.1-17 лист 2
2Скоба20,12120РЧ.1-07 лист 4
3Прокладка20,32120РЧ.1-17 лист 3
Масса балансира, кг: 67,1

 

Марка опорной частиМатериал
Т1НЛ; Т1НЛ-М; Т1НЛ-С; Т1НЛ-М-ССталь 25Л ГОСТ 977-88

 

Марка опорной частиМатериалМасса, кг
Т1НЛ; Т1ПЛ; Т1НЛ-М; Т1ПЛ-М; Т1НЛ-С; Т1ПЛ-С; Т1НЛ-М-С; Т1ПЛ-М-СКартон асбестовый ГОСТ 2850-950,3

 

Поз.НаименованиеКол.Масса ед, кгОбозначение документа
1Подушка163,92120РЧ.1-18 лист 2
2Штирь12,02120РЧ.1-08 лист 4
3Скоба20,12120РЧ.1-07 лист 4
Масса балансира, кг: 66,1

 

Марка опорной частиМатериал
Т1НЛ; Т1НЛ-М; Т1ПЛ; Т1ПЛ-М; Т1НЛ-С; Т1НЛ-М-С; Т1ПЛ-С; Т1ПЛ-М-ССталь 25Л ГОСТ 977-88

 

Поз.НаименованиеКол.Обозначение документа
1Балансир верхний12120РЧ.1-20
2Балансир нижний12120РЧ.1-18
3Шпилька22120РЧ.1-16 лист 2
4Анкер22120РЧ.1-06 лист 2
5Гайка М30-6Н.12.40Х.016 ГОСТ 5915-70; 0,24 кг6без черт.
6Шайба А.30.02.016 ГОСТ 11371-78; 0,054кг4без черт.
Масса опорной части, кг: 141,6

 

Поз.НаименованиеКол.Масса ед, кгОбозначение документа
1Лист балансира165,12120РЧ.1-20 лист 2
2Скоба20,12120РЧ.1-07 лист 4
3Прокладка20,32120РЧ.1-17 лист 3
Масса балансира, кг: 65,9

 

 

Марка опорной частиМатериал
Т1ПЛ; Т1ПЛ-М; Т1ПЛ-С; Т1ПЛ-М-ССталь 25Л ГОСТ 977-88

 

Поз.НаименованиеКол.Обозначение документа
1Балансир верхний12120РЧ.1-22
2Балансир нижний12120РЧ.1-23
3Анкер42120РЧ.1-06 лист 2
4Гайка М30-6Н.12.40Х.016 ГОСТ 5915-70; 0,24 кг4без черт.
5Шайба А.30.02.016 ГОСТ 11371-78; 0,054кг4без черт.
Масса опорной части, кг: 222,1

 

Поз.НаименованиеКол.Масса ед, кгОбозначение документа
1Лист балансира   
 Лист Б-ПН-54х220х400 ГОСТ 19903-74135,52120РЧ.1-22 лист 2
2Лист балансира   
 Лист Б-ПН-46х410х480 ГОСТ 19903-74171,12120РЧ.1-22 лист 3
3Скоба20,12120РЧ.1-07 лист 4
Масса балансира, кг: 106,8

 

Марка опорной частиМатериал
Т2Н; Т2Н-ССталь 09Г2С ГОСТ 19281-89

 

Марка опорной частиМатериал
Т2Н; Т2Н-ССталь 09Г2С ГОСТ 19281-89

 

Поз.НаименованиеКол.Масса ед, кгОбозначение документа
1Подушка  2120РЧ.1-23 лист 2
 Лист Б-ПН-54х220х400 ГОСТ 19903-74134,6 
2Лист балансира  2120РЧ.1-23 лист 3
 Лист Б-ПН-46х410х480 ГОСТ 19903-74168,3 
3Штырь22,02120РЧ.1-08 лист 4
4Скоба20,12120РЧ.1-07 лист 4
Масса балансира, кг: 107,1

 

Марка опорной частиМатериал
Т2Н; Т2П; Т2Н-С; Т2П-ССталь 09Г2С ГОСТ 19281-89

 

Марка опорной частиМатериал
Т2Н; Т2П; Т2Н-С; Т2П-ССталь 09Г2С ГОСТ 19281-89

 

Поз.НаименованиеКол.Обозначение документа
1Балансир верхний12120РЧ.1-25
2Балансир нижний12120РЧ.1-23
3Анкер42120РЧ.1-06 лист 2
4Гайка М30-6Н.12.40Х.016 ГОСТ 5915-70; 0,24 кг4без черт.
5Шайба А.30.02.016 ГОСТ 11371-78; 0,054кг4без черт.
Масса опорной части, кг: 226,5

 

Поз.НаименованиеКол.Масса ед, кгОбозначение документа
1Лист балансира  2120РЧ.1-25 лист 2
 Лист Б-ПН-54х220х400 ГОСТ 19903-74132,9 
2Лист балансира  2120РЧ.1-22 лист 3
 Лист Б-ПН-46х410х480 ГОСТ 19903-74171,1 
3Скоба20,12120РЧ.1-07 лист 4
Масса балансира, кг: 104,2

 

Марка опорной частиМатериал
Т2П; Т2П-ССталь 09Г2С ГОСТ 19281-89

 

Поз.НаименованиеКол.Обозначение документа
1Балансир верхний12120РЧ.1-27
2Балансир нижний12120РЧ.1-28
3Анкер42120РЧ.1-06 лист 2
4Гайка М30-6Н.12.40Х.016 ГОСТ 5915-70; 0,24 кг4без черт.
5Шайба А.30.02.016 ГОСТ 11371-78; 0,054кг4без черт.
Масса опорной части, кг: 194,2

 

Поз.НаименованиеКол.Масса ед, кгОбозначение документа
1Лист балансира   
 Лист Б-ПН-38х220х470 ГОСТ 19903-74129,62120РЧ.1-27 лист 2
2Лист балансира   
 Лист Б-ПН-38х410х500 ГОСТ 19903-74160,82120РЧ.1-27 лист 3
3Скоба20,12120РЧ.1-07 лист 4
Масса балансира, кг: 90,6

Перечень основных нормативных документов и ГОСТов

Обозначение стандартаГруппа стандарта Наименование
ГОСТ 977-88В82Отливки стальные. Общие технические условия
ГОСТ 535-2005В22Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия
ГОСТ 4543-71В32Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 19281-89В20Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 6713-91В23Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения. Технические условия
ГОСТ 19903-74В23Прокат листовой горячекатанный. Сортамент
ГОСТ 8479-70В03Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия
ГОСТ 24379.0-80Г31Болты фундаментные. Общие технические условия
ГОСТ 24379.1-80Г31Болты фундаментные. Конструкция и размеры
ГОСТ Р 52627-2006Г31Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний
ГОСТ 52643-2006Г30Болты и гайки высокопрочные и шайбы для металлический конструкций. Общие технические условия
ГОСТ 9467-75В05Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки коснструкционных теплоустойчивых сталей. Типы
ГОСТ 2246-70В05Проволока стальная сварочная. Технические условия
ГОСТ 9087-81В05Флюсы сварочные плавленные. Технические условия
ГОСТ 5264-80В05Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
СТО 011-2006 Защита металлических конструкций мостов от коррозии методом окрашивания. № ГК/ПН - 28 000 "Группа компаний "Трансстрой", 2006 г.
ГОСТ 2.309-73Т52Обозначение шероховатости поверхностей
ГОСТ 23118-99Ж34Конструкции стальные строительные. Общие технические условия
ГОСТ 26646-85В83Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку
ГОСТ 26433.1-89Ж02Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления
ГОСТ 3242-79В09Соединения сварные. Методы контроля качества
ГОСТ 14782-86В09Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
ЦП-628 Инструкция по содержанию искусственых сооружений МПС РФ, 1998 г.